Hur används rör?
Rör används i konstruktion, transport och tillverkning. Olika material, designegenskaper och tillverkningsmetoder för stålrör har utvecklats och varierar beroende på applikation.

Strukturella användningsområden
Strukturella användningar förknippas i allmänhet med byggnader och byggarbetsplatser där konstruktionsmaterialet vanligtvis kallas stålrör. Stålrör används för att ge extra styrka och stabilitet till särskilt höghus eller strukturer. Två typer av stålrör som används i konstruktioner är ändbärande pålar och friktionspålar, som båda tjänar syftet att överföra konstruktionens belastning. I dessa applikationer drivs stålrör djupt ner i marken innan grunden läggs, vilket ger utmärkt stöd för byggnaden, särskilt när marken är osäker. En annan strukturell tillämpning av stålrör är som ställningspelare som tillåter byggnadsarbetare att komma åt alla utom räckhåll i byggnaden. De skapas genom att koppla ihop stålrör som en bur som omger byggnaden.

Används inom tillverkning
Stålrör används för en mängd olika ändamål inom tillverkningssektorn. Räcken är ett av de vanligaste användningsområdena för att säkerställa säkerheten i trappor och balkonger eller på gator för cyklister och fotgängare. Stålrör kan också användas som säkerhetsbarriärer för att isolera ett område från trafik för att skydda människor, byggnader eller infrastruktur. Dessutom är stålrör ett alternativ för exteriör utveckling av byggarbetsplatser. Många kommersiella cykelställ bildas genom att böja stålrör. Stålets höga seghet och styrka gör det säkert från tjuvar.

Använd för transport
Den vanligaste tillämpningen av stålrör är produkttransporter eftersom råvarans egenskaper är väl lämpade för långtidsinstallationer. Som vi nämnt tidigare kräver olika applikationer olika egenskaper, för lågtrycksapplikationer förväntas stålrör inte ha särskilt hög hållfasthet då det inte utsätts för betydande belastningar. Mer specialiserade applikationer riktade mot olje- och gasindustrin kan kräva strängare specifikationer på grund av produktens farliga natur och risken för ökat tryck. Dessa krav leder till högre kostnader och kvalitetskontroll blir viktigare.