1. Produktions- och tillverkningsmetoderna för sömlösa stålrör kan delas in i varmvalsade rör, kallvalsade rör, kalldragna rör, extruderade rör etc. enligt olika produktionsmetoder.

1.1. Varmvalsade sömlösa rör tillverkas i allmänhet på automatiska rörrullningsenheter. Det massiva rörämnet inspekteras och ytdefekter avlägsnas, skärs i önskad längd, centreras på den perforerade änden av rörämnet och skickas sedan till värmeugnen för uppvärmning och genomborrning på stansmaskinen. Den fortsätter att rotera och avancera under genomborrning av hål. Under påverkan av rullarna och änden blir rörämnet gradvis ihåligt, vilket kallas ett grovt rör. Sedan skickas den till den automatiska rörvalsningsmaskinen för att fortsätta rulla. Slutligen utjämnas väggtjockleken av nivelleringsmaskinen och diametern bestäms av dimensioneringsmaskinen för att uppfylla specifikationskraven. Användningen av kontinuerliga rörrullningsenheter för att producera varmvalsade sömlösa stålrör är en mer avancerad metod.

1.2. Om du vill få sömlösa rör med mindre storlekar och bättre kvalitet måste du använda kallvalsning, kalldragning eller en kombination av de två. Kallvalsning utförs vanligtvis på ett tvåvalsverk, och stålröret valsas i en ringformad passage som består av ett cirkulärt spår med variabelt tvärsnitt och ett fast koniskt huvud. Kalldragning utförs vanligtvis på en 0,5 till 100T enkel- eller dubbelkedje kalldragningsmaskin.

1.3. Extruderingsmetoden är att placera det uppvärmda rörämnet i en sluten extruderingscylinder, och perforeringsstaven och extruderingsstaven rör sig tillsammans för att göra extruderingsdelen extruderad från det mindre formhålet. Denna metod kan producera stålrör med mindre diametrar.

2. Användning av sömlösa stålrör

2.1. Sömlösa rör används ofta. Allmänna sömlösa rör valsas av vanligt kolkonstruktionsstål, låglegerat konstruktionsstål eller legerat konstruktionsstål, med den största effekten, och används huvudsakligen som rör eller konstruktionsdelar för transport av vätskor.

2.2. Den levereras i tre kategorier beroende på olika användningsområden:

a. Levereras enligt kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper;

b. Levereras enligt mekaniska egenskaper;

c. Levereras enligt hydrauliskt trycktest. Om stålrören som levereras enligt kategori a och b används för att motstå vätsketryck måste de även genomgå ett hydrostatiskt prov.

2.3. Sömlösa rör för specialändamål inkluderar sömlösa rör för pannor, sömlösa rör för geologi och sömlösa rör för petroleum.

3. Typer av sömlösa stålrör

3.1. Sömlösa stålrör kan delas in i varmvalsade rör, kallvalsade rör, kalldragna rör, extruderade rör etc. enligt olika produktionsmetoder.

3.2. Enligt formen finns det runda rör och specialformade rör. Förutom fyrkantiga rör och rektangulära rör inkluderar specialformade rör även ovala rör, halvcirkelformade rör, triangulära rör, sexkantiga rör, konvexformade rör, plommonformade rör etc.

3.3. Enligt olika material är de uppdelade i vanliga kolstrukturrör, låglegerade strukturrör, högkvalitativa kolstrukturrör, legerade strukturrör, rostfria stålrör etc.

3.4. Enligt särskilda ändamål finns pannledningar, geologiska ledningar, oljeledningar m.m.

4. Specifikationerna och utseendet på sömlösa stålrör är enligt GB/T8162-87.

4.1. Specifikationer: Ytterdiametern på det varmvalsade röret är 32 ~ 630 mm. Väggtjocklek 2,5~75mm. Ytterdiametern på kallvalsat (kalldraget) rör är 5 ~ 200 mm. Väggtjocklek 2,5~12mm.

4.2. Utseendekvalitet: Stålrörets inre och yttre ytor får inte ha sprickor, veck, rullveck, separeringsskikt, hårlinjer eller ärrbildningsdefekter. Dessa defekter bör avlägsnas helt, och väggtjockleken och ytterdiametern bör inte överstiga negativa avvikelser efter borttagning.

4.3. Båda ändarna av stålröret ska skäras i rät vinkel och grader ska tas bort. Stålrör med väggtjocklek större än 20 mm får kapas genom gaskapning och varmsågning. Det är också möjligt att inte skära huvudet efter överenskommelse mellan utbuds- och efterfrågeparterna.

4.4. "Ytkvaliteten" på kalldragna eller kallvalsade precisionssömlösa stålrör hänvisar till GB3639-83.

5. Kontroll av kemisk sammansättning av sömlösa stålrör

5.1. Den kemiska sammansättningen av inhemska sömlösa rör som levereras i enlighet med kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper, såsom nr. 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 och 50 stål, ska uppfylla bestämmelserna i GB/T699- 88. Importerade sömlösa rör inspekteras enligt relevanta standarder som anges i kontraktet. Den kemiska sammansättningen av 09MnV, 16Mn och 15MnV stål bör följa bestämmelserna i GB1591-79.

5.2. För specifika analysmetoder, se de relevanta delarna av GB223-84 "Kemiska analysmetoder för stål och legeringar".

5.3. För analysavvikelser, se GB222-84 ”Tillåtna avvikelser av kemisk sammansättning av prover och färdiga produkter för kemisk analys av stål”.