Efter att oljehöljet antagit denna värmebehandlingsmetod kan det effektivt förbättra oljehöljets slagseghet, draghållfasthet och antidestruktiva prestanda, vilket säkerställer ett bra användningsvärde.Petroleumhölje är ett nödvändigt rörmaterial för att borra olja och naturgas, och det måste ha bra prestanda vid användning.Olika temperaturreglering väljs för olika temperatursektioner av oljekåpan.Uppvärmning måste produceras enligt en viss temperatur.För 27MnCrV stål, AC1=736℃AC3=810℃, ska anlöpningstemperaturen vara 630℃efter kylning och anlöpningsuppvärmning. Hålltiden är 50 minuter;uppvärmningstemperaturen är vald från 740 till 810°C under undertemperatursläckning.Uppvärmningstemperaturen för undertemperatursläckning är 780℃och hålltiden för släckningsuppvärmningen är 15 minuter.Eftersom undertemperatursläckning värms upp iα+γ tvåfaszon, härdning utförs i tillståndet av lokal olöst ferrit, bibehåller hög hållfasthet samtidigt som seghet uppnås.förbättra.

Värmebehandlingen av oljehölje måste utföras strikt för att säkerställa att det producerade oljehöljet har utmärkt produktkvalitet och prestanda, och endast när det används kan det visa bra användningsvärde och prestanda, hålla sig till hög hållfasthet och seghet och värmebehandling i olika sätt.Samtidigt är lågtemperaturhärdningstemperaturen lägre än den konventionella temperaturen, vilket minskar härdningsspänningen och minskar härdningsdeformationen.Detta säkerställer en smidig drift av produktionen av värmebehandling av oljehölje och ger goda förutsättningar för efterföljande trådbearbetning.råmaterial.

För närvarande har processen tillämpats i olika stålrörsbearbetningsanläggningar.Kvalitetssäkringsdata visar att draghållfastheten för det värmebehandlade stålröret är Rm910-940MPa, sträckgränsen Rt0.6820-860MPa är 100 % kvalificerad, och slaghållfastheten Akv65-85J-data indikerar att 27MnCrV stålröret redan är ett petroleumhölje av mycket hög kvalitet av hög kvalitet.Å andra sidan visar det också att undertemperaturhärdningsprocessen är en utmärkt metod för att undvika sprödhet vid hög temperatur vid tillverkning av stålprodukter.