Sträckgräns är ett viktigt begrepp inom området för sömlös rörmekanik. Det är spänningsvärdet för sömlösa stålrör när det sega materialet ger efter. När det sömlösa stålröret kommer att deformeras under inverkan av kraft, kan deformationen vid denna tidpunkt delas upp på två sätt: plastisk deformation och elastisk deformation.

1. Plastdeformation kommer inte att försvinna när den yttre kraften försvinner, och det sömlösa stålröret kommer att genomgå permanent deformation.
2. Elastisk deformation innebär att under tillstånd av yttre kraft, när den yttre kraften försvinner, kommer deformationen också att försvinna.

Sträckgränsen är också det sömlösa rörets spänningsvärde när det börjar genomgå plastisk deformation, men eftersom det spröda materialet inte genomgår tydlig plastisk deformation när det sträcks av en yttre kraft, är det bara det sega materialet som har sträckgränsen.

Här är sträckgränsen för sömlösa rör vi hänvisar till sträckgränsen när eftergivenhet inträffar och spänningen mot mikroplastisk deformation. När kraften är större än denna gräns kommer delen att misslyckas permanent och kan inte återställas.

De yttre faktorerna som påverkar sträckgränsen för sömlösa rör är: temperatur, töjningshastighet och spänningstillstånd. När temperaturen minskar och töjningshastigheten ökar, ökar också sträckgränsen för det sömlösa stålröret, särskilt när den kroppscentrerade kubiska metallen är känslig för temperatur och töjningshastighet, vilket kommer att orsaka försprödning av stålet vid låg temperatur. Inverkan på stresstillståndet är också mycket viktig. Även om sträckgränsen är ett väsentligt index som återspeglar det tillverkade materialets inneboende prestanda, är sträckgränsen olika på grund av olika spänningstillstånd.
Inneboende faktorer som påverkar sträckgränsen är: bindning, organisation, struktur och atomär natur. Om vi ​​jämför sträckgränsen för sömlös rörmetall med keramik och polymermaterial kan vi se att påverkan av bindningsbindningar är ett grundläggande problem.