Kontinuerligt rullande rör (nedan kallat MPM) process är en dorn hänvisar till att bära lång kapillärkolonn kontinuerligt genom ett seriearrangemang, rullnings- och rullningsmetoden överensstämmer med att bli rullande moderrörstorlekskrav. Dess utmärkande drag är den stora kapaciteten, hög effektivitet, bra rullande ämnesrörlängd och produktkvalitet, stort storleksområde; men dess stora investeringar och tillhörande teknik och automatisk kontroll mer krävande.

MPM-ställ för tvåvalstyp, struktur som i huvudsak liknar vanligt dubbelvalsverk. Beroende på dornens rörelse kan MPM delas in i tre typer av helflytande och halvstoppande dornkvarn.

1970-talet före MPM använd en helt flytande spindeloperation. Från stans att penetrera kapillär efter dornen in i rörvalsningsmaskinen rullning, rullning när utrullningen ur valsverket är bakgrunden för att dra tillbaka till dornvalsarna, det finns bar från maskinen från rullande dornelementet dras tillbaka, rullar in i nästa steg, och återvände till dornkvarnsmottagningen efter kylning, gå in i nästa arbetscykel igen.

1970-talets Frankrike och Italien har dykt upp i MPM:s dornhalvpropp och propp. I huvudsak är dessa två arbetssätt på dornrörsvalsmaskinen lånade från dornmetoden för rullningsmaskinen med tre rullar.
Halvt bibehållen spindelmetod, är i rullningsprocessen, spindelns rörelsehastighet är begränsad, korthållardornen är fastspänd till mindre än arbetsstyckets framrullade hastighet. Bibehållen dorn metod för drift, förutom under rullning, dornens rörelsehastighet är begränsad, bindningen färdig efter rullning, dornen av korthållaren bogserad tillbaka till arbetsstartläge.

Under de senaste åren har den Y-formade trevals MPM-karaktären PQF-kvarn följt den spänningsreducerande tekniken från den andra valsen till tre valsbyten, så valsprocessen rullande deformationsförhållanden av stress och deformationsfördelning, maskiner, elektriska apparater lastfördelning, valsväggtjocklek och väggtjocklekstoleranser och har därför ett tvåvalsverk oöverträffade fördelar. Dess stabila rullningsprocess kan förbättras röret tvärsnittsdimension, lägre flänsarea eller spricka Lin Wen fenomen inom området tunnväggiga rör och rullande höglegerade rör mer anpassningsbar och ekonomi.