Jämförande analys av sömlöst stålrör och ERW stålrör

①Tolerans för ytterdiameter
Sömlöst stålrör: Den varmvalsande formningsprocessen används och dimensioneringen är klar vid cirka 8000C. Råmaterialsammansättningen, kylningsförhållandena och kylstatusen för stålrörets valsar har stor inverkan på dess yttre diameter. Därför är den yttre diameterkontrollen svår att exakt och fluktuerar. Större utbud.
ERW stålrör: antar kallböjning och dimensionering genom 0,6 % diameterreduktion. Processtemperaturen är konstant vid rumstemperatur, så ytterdiametern kontrolleras noggrant och fluktuationsintervallet är litet, vilket bidrar till att eliminera svarta spännen;

②Väggtjocklekstolerans
Sömlöst stålrör: Tillverkat av rund stålperforering, väggtjockleksavvikelsen är stor. Efterföljande varmvalsning kan delvis eliminera ojämnheten i väggtjockleken, men för närvarande kan de mest avancerade enheterna bara kontrollera den inom ±5~10%t.
ERW stålrör: varmvalsade rullar används som råmaterial, och tjocklekstoleransen för moderna varmvalsade remsor kan kontrolleras inom 0,05 mm.

③Utseende
De yttre ytdefekterna hos ämnena som används i sömlösa stålrör kan inte elimineras genom varmvalsningsprocessen. De kan bara poleras bort efter att den färdiga produkten är färdig. Den spiralbana som finns kvar efter perforeringen kan endast delvis elimineras under väggreduktionsprocessen.
ERW stålrör använder varmvalsade ringar som råmaterial. Ytkvaliteten på spolarna är ytkvaliteten på ERW stålrör. Ytkvaliteten på varmvalsade rullar är lätt att kontrollera och har högre kvalitet. Därför är ytkvaliteten på ERW stålrör mycket bättre än sömlösa stålrör.

④Ovalitet
Sömlöst stålrör: Med hjälp av varmvalsningsprocessen har råmaterialsammansättningen, kylningsförhållandena och kylningsstatusen för rullarna stor inverkan på stålrörets ytterdiameter. Därför är den yttre diameterkontrollen svår att noggrant kontrollera, och fluktuationsområdet är stort.
ERW stålrör: Det bildas genom kallböjning, så den yttre diametern kontrolleras noggrant och fluktuationsområdet är litet.

⑤ Dragprov
Dragprestandaindikatorerna för sömlösa stålrör och ERW stålrör uppfyller båda API-standarder, men hållfastheten hos sömlösa stålrör är i allmänhet vid den övre gränsen och plasticiteten är vid den nedre gränsen. Som jämförelse är hållfasthetsindexet för ERW stålrör som bäst, och plasticitetsindexet är 33,3 % högre än standarden. Anledningen är att prestandan hos varmvalsade ringar, råmaterialet i ERW-stålrör, garanteras med hjälp av mikrolegeringssmältning, raffinering utanför ugnen och kontrollerad kylning och valsning; sömlösa stålrör förlitar sig huvudsakligen på medel för att öka kolhalten, vilket gör det svårt att säkerställa styrka och plasticitet. en rimlig matchning.

⑥Hårdhet
Råmaterialet i ERW stålrör – varmvalsade rullar, har extremt hög precision i kontrollerad kylning och valsning under valsningsprocessen, vilket kan säkerställa enhetlig prestanda för alla delar av rullarna.

⑦Kornstorlek
Råmaterialet för ERW-stålrör – varmvalsad bandspole är gjord av bred och tjock stränggjutningsämne, som har ett tjockt finkornigt yt stelningsskikt, ingen kolumnformig kristallarea, krymphålighet och löshet, liten sammansättningsavvikelse och täthet strukturera; i den efterföljande valsningen. Bland dem säkerställer tillämpningen av kontrollerad kylning och kontrollerad valsningsteknik ytterligare kornstorleken på råvaror.

⑧ Kollapsmotståndstest
ERW stålrör kännetecknas av dess råmaterial och rörtillverkningsprocess. Dess väggtjocklekslikformighet och ovalitet är mycket bättre än hos sömlösa stålrör, vilket är den främsta anledningen till att dess antikollapsprestanda är högre än hos sömlösa stålrör.

⑨Slagprov
Eftersom slagsegheten hos basmaterialet i ERW-stålrör är flera gånger högre än för sömlösa stålrör, är svetsens slagseghet nyckeln till ERW-stålrör. Genom att kontrollera föroreningsinnehållet i råmaterial, höjden och riktningen av skärningsgrader, formen på de formade kanterna, svetsvinkeln, svetshastigheten, värmeeffekten och frekvensen, svetsextruderingsmängden, mellanfrekvensens uttagstemperatur och djup, luft kylsektionens längd och andra processparametrar säkerställer att svetsens slagenergi når mer än 60 % av basmetallen. Om den optimeras ytterligare kan svetsens slagenergi vara nära den för modermetallen. material, vilket resulterar i en sömlös prestanda.

⑩Explosionstest
Sprängtestprestandan för ERW-stålrör är mycket högre än standardkraven, främst på grund av den höga likformigheten i väggtjocklek och likformig ytterdiameter hos ERW-stålrör.

⑪Rakhet
Sömlösa stålrör är utformade i ett plastiskt tillstånd, och med en enda linjal (3 till 4 gånger en linjal för kontinuerlig rullning) är rörändens rakhet relativt svår att kontrollera;
ERW stålrör är kallbearbetade och har onlineuträtning i tillståndet med reducerad diameter. Dessutom multipliceras de oändligt, så rakheten är bättre.

⑫Mängd stål som används för hölje per 10 000 meter film
Väggtjockleken på ERW-stålrör är enhetlig och dess väggtjocklekstolerans är försumbar, medan kontrollnoggrannhetsgränsen för väggtjockleksskillnaden för sömlösa stålrör är ±5%t, vilket vanligtvis kontrolleras till ±5~10%t. För att säkerställa att den minsta väggtjockleken kan uppfylla standardkraven och prestanda, är den enda lösningen att öka väggtjockleken på lämpligt sätt. Därför, för hölje med samma specifikationer och vikt, är ERW-stålrör 5 till 10 % längre än sömlösa stålrör, eller ännu mer, vilket minskar stålförbrukningen av hölje per 10 000 meter film med 5 till 10 %. Även till samma pris sparar ERW stålrör praktiskt taget användarna 5 till 10 % av inköpskostnaderna.

Sammanfattning: Men för närvarande använder inhemska och utländska länder fortfarande sömlösa, eftersom den nuvarande stålplåtskvaliteten för ERW-stålrör endast kan styras med högsta K55. Om stålkvaliteten är högre har vi inte den inhemska produktionskapaciteten. När det gäller den nuvarande ERW-stålrörsmarknaden kan japansk produktionsutrustning och produktionsteknik fortfarande nå en viss nivå för höljesproduktion, men de kan bara producera upp till N80. Om du vill tillverka P110 eller högre stålsorter finns det för närvarande en viss gräns. Svårighet, så ERW stålrör kan endast användas som klocka.


Posttid: 15 maj 2024