Заварена челична цев се односи на челичну цев са шавовима на површини која се формира савијањем челичних трака или челичних плоча у округле, квадратне и друге облике, а затим их заваривањем. Гредица која се користи за заварене челичне цеви је челична плоча или челична трака. Од 1930-их, са брзим развојем висококвалитетног континуираног ваљања челичних трака и напретком технологије заваривања и инспекције, квалитет заварених спојева се континуирано побољшава, разноликост и спецификације заварених челичних цеви су се повећавале, а оне су замењене бешавне челичне цеви у све више поља. Заварене челичне цеви имају ниже трошкове и већу ефикасност производње од бешавних челичних цеви.

Челичне цеви се деле на бешавне и заварене цеви. Заварене цеви се деле на челичне цеви са равним шавом и спиралне челичне цеви. Заварене цеви са правим шавом се деле на ЕРВ челичне цеви (високофреквентно заваривање отпора) и ЛСАВ челичне цеви (равно шавно заваривање под водом). Процес заваривања спиралних цеви је такође разлика између заваривања под водом (скраћено челична цев ССАВ) и ЛСАВ челичне цеви у облику завара, а разлика са ЕРВ је разлика у процесу заваривања. Заваривање под водом (САВ челична цев) захтева додавање медија (жица за заваривање, флукс), али ЕРВ то не захтева. ЕРВ се топи загревањем средње фреквенције. Челичне цеви се могу поделити у две категорије према начину производње: бешавне челичне цеви и заварене челичне цеви. Бешавне челичне цеви се могу поделити на топло ваљане бешавне цеви, хладно вучене цеви, прецизне челичне цеви, топло експандиране цеви, хладно предене цеви и екструдиране цеви према производном методу. Бешавне челичне цеви се израђују од висококвалитетног угљеничног челика или легираног челика и деле се на топло ваљане и хладно ваљане (вучене).

Процес производње заварених цеви са равним шавом је једноставан, са високом производном ефикасношћу, ниском ценом и брзим развојем. Чврстоћа спирално заварених цеви је генерално већа од јачине цеви заварених са правим шавом. За израду заварених цеви већег пречника могу се користити уже гредице, а за израду заварених цеви различитих пречника могу се користити и гредице исте ширине. Међутим, у поређењу са цевима са равним шавом исте дужине, дужина завара се повећава за 30~100%, а брзина производње је мања. Због тога се заварене цеви мањег пречника најчешће заварују правим шавом, док се заварене цеви великог пречника најчешће заварују спиралним заваривањем.