Плоча од нерђајућег челика
310/ 310С лим од нерђајућег челика
310 нерђајући челик аустенитни хром никл нерђајући челик има добру отпорност на оксидацију, отпорност на корозију, јер већи проценат хрома и никла, 310 има много бољу чврстоћу пузања, може континуирано радити под високом температуром, добром отпорношћу на топлоту.
310С нерђајући челик је аустенитни хром никл нерђајући челик, има добру отпорност на оксидацију од нерђајућег челика 310С, отпорност на корозију.
Разлике у хемијском саставу нерђајућег челика 310/310С
| Оцена | C(%) | Si(%) | Mn(%） | P(%) | S(%） | Cr(%) | Ni(%) | N(%) | Cu(%) |
| 310 | ≤0,25 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,03 | --- | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | --- | --- |
| 310С | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | --- | --- |
Разлике у механичким својствима за нерђајући челик 310/310С
| Оцена | затезна чврстоћаМпа | Снага приносаМпа | Издужење(%) | стопа смањења површине(%) | Густина(г/цм3) |
| 310 | ≥470 | ≥17 | ≥40 | ≥50 | 7.98 |
| 310С | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | 7.98 |
304/ 304Л/ 304Х нерђајући лим
Око 304 материјала:Нерђајући челик 304 је уобичајен материјал од нерђајућег челика, густине од 7,93 г/цм3, индустрија се такође назива 18/8 нерђајући челик.Отпорност на високе температуре од 800 степени, са добрим перформансама обраде, високим карактеристикама жилавости, широко се користи у индустријској индустрији и индустрији декорације намештаја и прехрамбеној индустрији.
О материјалу од 304Л:Челик 304Л као низак Ц у општем стању, његова отпорност на корозију и 304 сличан, али након заваривања или напрезања након одличне отпорности на корозију на граници зрна.У случају без термичке обраде, може остати добра отпорност на корозију, обично се користи 400 или мање (немагнетна, температура -196 степени Целзијуса до 800 степени Целзијуса).Широко се користи за постизање добрих укупних захтева за перформансе (отпорност на корозију и способност обликовања) опреме и делова.
Око 304Х материјала:304Х је врста нерђајућег челика, са добрим савијањем, перформансама процеса заваривања, отпорношћу на корозију, високом издржљивошћу и организационом стабилношћу, способност хладне деформације је врло добра.Највиша температура може достићи 650°Ц, а отпорност на оксидацију је до 850°Ц
Разлике у хемијском саставу за 304 304Л 304Х
| Оцена | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | N(%) | |
| 304 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | ≤0.1 | |
| 304Л | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | ≤0.1 | |
| 304Х | 0,04-1,0 | ≤0,75 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | ---- | |
Разлике у механичким својствима за 304 304Л 304Х
| Оцена | затезна чврстоћа(Мпа) | Снага приноса(Мпа) | Издужење(%) | Тврдоћа(ХР) |
| 304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥92 |
| 304Л | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≥92 |
| 304Х | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥92 |
316/ 316Л лим од нерђајућег челика
Око 316 материјала:Нерђајући челик 316 додавањем Мо елемента, отпорност на корозију и чврстоћа на високој температури су се знатно побољшали, висока температура може да достигне 1200-1300 степени, може се користити у тешким условима. Отпорност на корозију је боља од нерђајућег челика 304, у производњи целулозе и папира процес има добру отпорност на корозију.И нерђајући челик 316 је такође отпоран на ерозију морске и корозивне индустријске атмосфере.
О материјалу од 316Л:Нерђајући челик 316Л има садржај угљеника мањи од 316, који се обично користи у измењивачима топлоте у опреми за целулозу и папир, опреми за бојење, опреми за прање филмова, цевоводима, приобалним подручјима изван грађевинских материјала.Отпорност на корозију је боља од 316 материјала.
Разлике у хемијском саставу за нерђајући челик 316 316Л
| Оцена | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Mo(%) | Cu(%) |
| 316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | |
| 316Л | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
Разлике у механичким својствима за нерђајући челик 316 316Л
| Оцена | затезна чврстоћаМпа | Снага приносаМпа | Издужење(%) | стопа смањења површине(%) | Густина(г/цм3) |
| 316 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | 7.98 |
| 316Л | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | 7.98 |
430 лим од нерђајућег челика
430 нерђајући челик је добра отпорност на корозију уобичајеног челика, топлотне перформансе од аустенитног су добре, коефицијент топлотног ширења од аустенитног мали, топлотни замор, додајте стабилизациони елемент титанијума, механичке перформансе делова за заваривање су добре.
430 нерђајући челик који се користи у архитектонској употреби, делови горионика за гориво, кућни апарати, делови кућних апарата.
Хемијски састав за 430 нерђајући челик
| Оцена | C(%) | Mn(%) | Si(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Mo(%) | Cu(%) |
| 430 | ≤0,12 | ≤1.0 | ≤0,75 | ≤0,04 | ≤0,03 | 16.0-18.0 | ≤0,06 | --- | --- |
Механичка својства за нерђајући челик 430
| Оцена | затезна чврстоћаМпа | Снага приносаМпа | Издужење(%) | стопа смањења површине(%) | Густина(г/цм3) |
| 430 | ≥450 | ≥205 | ≥22 | --- | 7.75 |
| Оцена | Заврши | Дебљина (мм) | ширина (мм) | Дужина (мм) |
| 310 | 2Б / бр.4 / ХЛ / БА / огледало итд | 0,4 мм-0,3 мм | Стандардна ширина у Кини: 1000 мм 1219 мм 1500 мм | |
| 310с | бр.1 | 3,0 мм-80,0 мм | Стандардна ширина у Кини: 1219 мм 1500 мм 2000 мм | |
| 304 | 2Б, бр.4 ПЕ | 0,55 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 304 | 2Б, бр. 4 ПЕ | 0,70 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 304 | 2Б, 2Б ПЕ, бр. 4 ПЕ, БА ПЕ | 0,90 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 304 | 2Б, 2Б ПЕ, бр. 4 ПЕ, БА ПЕ | 1.20 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2Б, 2Б ПЕ, бр. 4 ПЕ | 1.50 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2Б, 2Б ПЕ, бр. 4 ПЕ | 1.60 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2Б, 2Б ПЕ, бр. 4 ПЕ | 2.00 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2Б, 2Б ПЕ, бр. 4 ПЕ | 2.50 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2Б, 2Б ПЕ, бр. 4 ПЕ | 3.00 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304Л | 2Б, 2Б ПЕ | 4.00 | 1500, 2000 | 3000, 6000 |
| 304Х | 2Б / бр.4 /ХЛ / БА / огледало итд. бр.1 | 3.00 | 1219, 1500, 2000 | |
| 310 | 2Б / бр.4 / ХЛ / БА / | 0,4-0,3 | 1000,1219,1500 | |
| 310с | бр.1 | 3.00 | 1219, 1500, 2000 | |
| 316 | 2B | 0,55 | 1219 | 2438 |
| 316 | 2B | 0,70 | 1219 | 2438 |
| 316 | 2B | 0,90 | 1219 | 2438 |
| 316 | 2Б, бр.4 ПЕ | 1.20 | 1219 | 2438 |
| 316 | 2Б, бр.4 ПЕ | 1.50 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316 | 2Б, бр.4 ПЕ | 1.60 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316 | 2Б, бр.4 ПЕ | 2.00 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316 | 2Б, бр.4 ПЕ | 2.50 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316 | 2Б, бр.4 ПЕ | 3.00 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316Л | 2Б, 2Б ПЕ | 4.00 | 1500, 2000 | 3000, 6000 |
| 430 | БА ПЕ, бр. 4 ПЕ | 0,70 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 430 | БА ПЕ, бр. 4 ПЕ | 0,90 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 3ЦР12 | 2B | 1.2 | 1250 | 2500 |
| 3ЦР12 | 2B | 1.6 | 1250 | 2500 |
| 3ЦР12 | 2B | 2.0 | 1250 | 2500 |
| 3ЦР12 | број 1 | 4.0 | 1250, 1500 | 2500, 3000, 6000 |
Друге класе и ширине
Оцене: 301Л, 310, 321, 2205, 253МА.
Ширина (мм): 600, 750, 900, 1050, 1200, 1524.
310/ 310С лим од нерђајућег челика
| Оцена | ГБ/Т 1220-2007 | АСТМ | ДИН | ЈИС | KS |
| 310 | 20Цр25Ни20 | 310 | 1.4821 | СУС310 | СТС310 |
| 310С | 06Цр25Ни20 | 310С | 1.4845 | СУС310С | СТС310С |
Стандарди за нерђајући челик 304 304Л 304Х
| Оцена | ГБ/Т 1220-2007 | АСТМ | ДИН | ЈИС | KS |
| 304 | 06Цр19Ни10 | 304 | 1.4301 | СУС304 | СТС304 |
| 304Л | 022Цр19Ни10 | 304Л | 1.4306 | СУС304Л | СТС304Л |
| 304Х | —- | 304Х | —- | СУС304Х | СТС304Х |
Стандарди за нерђајући челик 316/316Л
| Оцена | ГБ/Т 1220-2007 | АСТМ | ДИН | ЈИС | KS |
| 316 | 06Цр17Ни12Мо2 | 316 | 1.4401 | СУС316 | СТС316 |
| 316Л | 022Цр17Ни12Мо | 316Л | 1.4404 | СУС316Л | СТС316Л |
Стандарди за430нерђајући челик
| Оцена | GB | АСТМ | ДИН | ЈИС |
| 316 | 10Цр17 | 430 | 1.4016 | СУС430 |
| Дебљина | Аустенитна номинална маса (кг/м²) | Феритна номинална маса (кг/м²) |
| 0,45 | 3.68 | |
| 0,55 | 4.50 | |
| 0,70 | 5.72 | |
| 0,90 | 7.36 | |
| 1.20 | 9.81 | 9.61 |
| 1.50 | 12.3 | |
| 1.60 | 13.08 | 12.85 |
| 2.00 | 16.35 | 16.02 |
| 2.50 | 20.44 | 20.03 |
| 3.00 | 24.53 | 24.04 |
| 4.00 | 32.71 | 32.06 |
| Завршна обрада | Дефиниција | Апликација |
| 2B | Они су готови, након хладног ваљања, топлотном обрадом, киселином или другим еквивалентним третманом и на крају хладним ваљањем до одговарајућег сјаја. | Медицинска опрема, Прехрамбена индустрија, Грађевински материјал, Кухињски прибор. |
| BA | Они обрађени светлом топлотном обрадом након хладног ваљања. | Кухињски прибор, Електро опрема, Високоградња. |
| НО.3 | Оне завршене полирањем брусним материјалима бр.100 до бр.120 наведеним у ЈИС Р6001. | Кухињски прибор, Високоградња. |
| НО.4 | Они који су готови полирањем бр.150 до бр.180 абразивима наведеним у ЈИС Р6001. | Кухињски прибор, Високоградња, Медицинска опрема. |
| HL | Они су завршили полирање тако да дају непрекидне трагове полирања коришћењем абразива одговарајуће величине зрна. | Грађевинарство. |
| НО.1 | Површина готова термичком обрадом и киселином или процесима који одговарају после топлог ваљања. | Резервоар за хемикалије, цев. |
| бр.8 | Високо рефлектујућа 'огледала' завршна обрада.Произведено од 2Б завршне обраде полирањем узастопним финијим абразивима након екстензивног полирања.Углавном се користи у архитектонским апликацијама. | |
| Специфично за купца | Високо рефлектујућа 'огледала' завршна обрада.Произведено од 2Б завршне обраде полирањем узастопним финијим абразивима након екстензивног полирања.Углавном се користи у архитектонским апликацијама. |
