Квалитет заваривања је директно повезан са безбедношћу и стабилношћу производа. Дакле, да бисмо осигурали квалитет заварених производа, на која питања треба обратити пажњу?

Прво, дебљина челичне цеви. У процесу производње и употребе заварених челичних цеви, дебљина челичне цеви је веома важан параметар. Међутим, због разлога производње и обраде може доћи до одређених одступања у дебљини челичне цеви. Ови стандарди одређују параметре као што су величина, дебљина, тежина и толеранције заварених челичних цеви како би се обезбедио квалитет и безбедност челичних цеви. Одступања у дебљини заварених челичних цеви могу утицати на квалитет и безбедност челичних цеви. Ако је одступање дебљине челичне цеви превелико, носивост челичне цеви може бити смањена, што утиче на сигурност и стабилност производа. За контролу одступања дебљине заварених челичних цеви, међународни стандарди обично прописују стандарде за дозвољена одступања дебљине заварених челичних цеви. У стварној производњи и употреби, потребно је контролисати и управљати стриктно стандардима како би се осигурао квалитет и сигурност челичних цеви. Строго контролишите дебљину челичних цеви. Челичне цеви истих спецификација имају толеранцију дебљине од ±5%. Строго контролишемо квалитет сваке челичне цеви. Спроводимо испитивање дебљине на свакој серији челичних цеви како бисмо спречили улазак неквалитетних производа на тржиште, заштитили права и интересе потрошача и обезбедили сигурност и поузданост сваке челичне цеви.

Друго, млазница. У процесу заваривања челичних цеви, још једна важна ствар је третман млазнице челичне цеви. Да ли је погодан за заваривање у великој мери ће утицати на квалитет завареног производа. Прво, неопходно је да отвор челичне цеви буде чист од плутајуће рђе, прљавштине и масти. Ови отпади у великој мери утичу на квалитет заваривања, узрокујући неравнине и лом шава током процеса заваривања, па чак и утичу на цео заварени производ. Глатки попречни пресек је такође важна ствар која се мора урадити пре заваривања. Ако је угао нагиба попречног пресека превелик, чеоно заваривање челичне цеви ће бити савијено и појавиће се угао, што ће утицати на употребу. Током заваривања, такође треба да проверите неравнине и прикључке на лому челичне цеви, иначе заваривање неће бити могуће. Неравнине на челичним цевима могу изгребати раднике и оштетити њихову одећу током обраде, што у великој мери утиче на безбедност. Узимајући у обзир проблеме корисника са заваривањем, у процес је додата технологија обраде млазница како би се осигурало да је интерфејс млазнице гладак, раван и без ивица. Током заваривања, нема потребе за поновним сечењем млазнице, што корисницима чини погодним за сучеоно заваривање у свакодневној употреби. Имплементацијом овог процеса не само да се може смањити отпад отпадних материјала који смо користили за тестерисање током заваривања, већ и повећати ефикасност производње, смањити деформације заваривања и додатно побољшати квалитет заваривања производа.

Треће, заварени завари челичних цеви односе се на заваре настале током процеса заваривања челичних цеви. Квалитет завара челичних цеви директно утиче на перформансе и безбедност челичних цеви. Ако постоје дефекти у завару челичне цеви, као што су поре, инклузије шљаке, пукотине, итд., То ће утицати на чврстоћу и заптивање челичне цеви, узрокујући проблеме као што су места цурења и ломови у челичној цеви током процеса заваривања , што утиче на квалитет и безбедност производа. Због тога је током производње и употребе челичних цеви потребна строга контрола квалитета и испитивање заварених спојева челичних цеви како би се обезбедио квалитет и сигурност челичних цеви. Да бисмо осигурали квалитет заваривања, посебно додајемо опрему за детекцију турбинског заваривања на производну линију како бисмо открили статус заваривања сваке челичне цеви. У току процеса производње, уколико дође до проблема са заваривањем, одмах ћемо позвати полицију да спречи уношење проблематичних производа у земљу, у паковању готовог производа. Испитивање без разарања, металографска анализа, испитивање механичких својстава итд. се изводе на свакој серији челичних цеви које се испоручују из фабрике како би се осигурало да купци у наставку не пате од нестабилних перформанси производа и спорог напретка у раду заваривања због проблема са челичним цевима током операције обраде.