1. Челична цев са дебелим зидовимасечење: Према стварно потребној дужини цевовода, цев треба сећи металном тестером или тестером без зуба. Када се водено заваривање користи у процесу резања, сировине треба заштитити на одговарајући начин. Приликом резања, материјале отпорне на ватру и топлоту треба користити као преграде на два краја лома како би се ухватиле варнице и вруће растопљено гвожђе које падају током сечења како би се заштитиле сировине. Оригинални пластични слој.

2. Прикључак челичних цеви са дебелим зидовима: Након што је поправка пластике завршена, спојите цев и цевне спојнице и поставите гумене подлоге између прирубница током процеса повезивања и затегните завртње до заптивеног стања.

3. Обрада пластичне облоге челичне цеви са дебелим зидовима: Након полирања, користите кисеоник и Ц2Х2 да загрејете отвор цеви изван цеви док се унутрашњи пластични слој не отопи, а затим ће квалификовани радник равномерно нанети припремљени пластични прах на отвор цеви , Треба обратити пажњу на то да се размазује на месту, а плоча прирубнице треба да буде размазана изнад линије за заустављање воде. У овом процесу треба строго контролисати температуру грејања. Ако је температура превисока, током процеса пластифицирања ће се генерисати мехурићи. Ако је температура прениска, пластични прах се неће растопити током процеса пластичног премаза. Горе наведени услови ће произвести пластику након што се цевовод стави у употребу. Са појавом осипања слоја, челични цевни део цевовода дебелих зидова је у каснијој фази кородирао и оштетио.

4. Брушење отвора челичне цеви са дебелим зидовима: Након сечења, треба користити угаону брусилицу за млевење пластичног слоја отвора цеви. Сврха је да се избегне топљење или сагоревање пластичног слоја током заваривања прирубница и уништавање цеви. Користите угаону брусилицу за полирање пластичног слоја млазнице.

пасивност за формирање заштитног филма на површини. Челичне цеви са дебелим зидовима имају високу способност каљења, добру обрадивост, умерену пластичност хладне деформације и заварљивост; такође, жилавост челика није много смањена током термичке обраде, али има прилично велику чврстоћу и отпорност на хабање, посебно када се гаси водом. Има високу жилавост; али овај челик је веома осетљив на беле мрље, има тенденцију каљења крхкости и осетљивости на прегревање током топлотне обраде, има високу чврстоћу и отврдњавање, добру жилавост, малу деформацију током гашења и високу чврстоћу пузања на високим температурама и дуготрајну чврстоћу. Користи се за производњу отковака који захтевају већу чврстоћу од челика 35ЦрМо и већи каљени и каљени пресек, као што су велики зупчаници за вучу локомотива, зупчаници преноса компресора, задње осовине, клипњаче и опружне стеге које су јако оптерећене. Такође се може користити за спојеве цеви за бушење и алате за пецање за нафтне дубоке бунаре испод 2000м и може се користити као калупи за машине за савијање.