Челичне цеви се генерално деле на бешавне челичне цеви и заварене челичне цеви према начину производње. Овог пута углавном уводимо заварене челичне цеви, односно шавне челичне цеви. Производња се састоји од савијања и ваљања цевних залогаја (челичне плоче и челичне траке) у потребне попречне пресеке различитим методама обликовања. У поређењу са завареним цевима од бешавних челичних цеви, има високу прецизност производа, посебно високу прецизност дебљине зида, једноставну главну опрему, мали отисак, карактеристике континуираног рада и флексибилне производње у производњи, заварену цев треба поделити у три категорије: спирално потопљено лучно заварене цеви, двостране лучно заварене цеви са равним шавом и заварене цеви са високим фреквенцијским отпором.

1. Спирална лучно заварена цев под водом

Сирови материјали за спиралне челичне цеви (ССАВ) су тракасти намотај, жица за заваривање и флукс. Пре формирања, трака се подвргава нивелацији, обрезовању ивица, блањању ивица, чишћењу површине и транспорту и третману пре савијања. Уређај за контролу отвора за заваривање се користи да би се осигурало да размак заваривања испуњава захтеве заваривања. Потребно је стриктно контролисати пречник цеви, неусклађеност и размак заваривања. Након сечења у једну челичну цев, прве три цеви сваке серије морају да прођу строги први систем инспекције да би се проверила механичка својства, хемијски састав, стање фузије и површина завара. Након квалитета и недеструктивне инспекције како би се осигурало да је процес израде цеви квалификован, може се званично ставити у производњу.

2. цев заварена под водом са равним шавом

Уопштено говорећи, лучно заварене цеви са равним шавом (ЛСАВ) израђен је од челичне плоче. Након различитих процеса формирања, заварена цев се формира двостраним заваривањем под водом и експанзијом након заваривања. Метода формирања лучно заварене цеви са равним шавом је УО (УОЕ). , РБ (РБЕ), ЈЦО (ЈЦОЕ) итд.

УОЕ процес формирања цеви са завареним луком под водом са равним шавом:

У процесу формирања челичних цеви УОЕ ЛСАВ углавном постоје три процеса формирања: претходно савијање челичне плоче, У формирање и О формирање. Сваки процес користи специјалну пресу за формирање да би се завршило претходно савијање, У формирање и О формирање ивице челичне плоче. Три процеса, челична плоча се деформише у кружну цев, ЈЦОЕ процес формирања заварене цеви под водом под водом са равним шавом: након вишеструког штанцања на машини за формирање ЈЦ0, прва половина челичне плоче се притисне у Ј облик, а затим друга половина челичне плоче је пресована у Ј облик, формирајући Ц облик, под притиском од средине да би се формирала отворена празна цев у облику слова „О“.

Поређење метода обликовања ЈЦО и УО:

ЈЦО формирање је прогресивно обликовање под притиском, које мења процес формирања челичне цеви од два корака формирања УО у више корака. Током процеса формирања, челична плоча је равномерно деформисана, преостали напон је мали, а површина није изгребана. Постоји већа флексибилност у величини и опсегу спецификација дебљине зида, што може да произведе и производе велике количине и производе мале серије, не само челичне цеви великог пречника и високе чврстоће са дебелим зидовима, већ и малог пречника. челичне цеви са зидовима, посебно У производњи висококвалитетних цеви са дебелим зидовима, посебно у производњи дебелозидних цеви малог и средњег пречника, има неупоредиве предности у односу на друге процесе, и може задовољити више захтева корисника за спецификације челичних цеви . УО формирање два пута усваја У и О притисак, што се одликује великим капацитетом и великом излазном снагом. Генерално, годишња производња може достићи 300.000 до 1.000.000 тона, што је погодно за масовну производњу једне спецификације.

3. Заварена цев високе фреквенције са равним шавом

Високофреквентна заварена цев са равним шавом (ЕРВ) се формира коришћењем ефекта коже и ефекта близине високофреквентне струје за загревање и топљење ивице празне цеви након што се топло ваљани калем формира машина за формирање, а затим заварене под притиском под дејством ваљка за истискивање.