Бешавне цевиизрађују се од цевних бланкова различитих спецификација екструзијом на високим температурама, хлађењем, жарењем, дорадом и другим процесима. То је једна од четири главне врсте грађевинског челика у мојој земљи. Углавном се користи за транспорт флуида као што су вода, нафта, природни гас, угаљ итд. и за цеви у грађевинским конструкцијама. Такође се може користити за производњу угљеничних структура у тешким индустријским секторима као што су аутомобили, трактори, хидраулична опрема и рударске машине. Цеви и конструкцијске цеви од легура. Бешавне челичне цеви се широко користе у нафтној, хемијској индустрији, електроенергетици, бродоградњи, ваздухопловству, нуклеарној индустрији, изградњи националне одбране и другим областима. Бешавна челична цев има шупљи део, који може смањити кохезију материјала, чиме се смањује трење; у исто време, има добру топлотну проводљивост и топлотну проводљивост, тако да се такође широко користи у производњи аутомобила, трактора, хидрауличне опреме, механичке обраде итд. Цеви за спољне зидове и цеви за уље за индустријске машине и опрему.

1. Бешавне цеви се могу обрадити према различитим захтевима и широко се користе у производњи структурних делова и механичких делова.

На пример, аутомобилски мотори и системи преноса су високо прецизни делови посебне намене. Морају имати добру тачност да би испунили захтеве дизајна. У аутомобилској индустрији, на управљачке механизме аутомобила често утичу тешки услови рада. Квалитет система управљања захтева високу прецизност. Због тога је производња таквих високопрецизних делова веома тешка. Након година развоја, наша земља сада може да производи високо прецизне бешавне челичне цеви.

2. Методе производње бешавних цеви могу се поделити на топло ваљане, хладно ваљане или хладно вучене (екструдиране) челичне цеви, које се могу обрадити у одговарајуће дужине према потребама корисника.

Материјали се могу поделити на: цеви од угљеничног конструкцијског челика, легирани челик или нерђајући челик, цеви од бакра и других обојених метала од конструкцијских метала и цеви од неплеменитих метала; према различитим употребама, могу се даље поделити на: цеви за пуцање нафте, цеви за транспорт флуида, цеви од хемијског челика, цеви од конструкцијског челика, цеви за котлове високог притиска и бешавне челичне цеви посебне намене од неплеменитих или челичних материјала итд. Опсег радне температуре бешавне челичне цеви од 20° је између -40 ~ 350 ℃; према свом хемијском саставу, може се поделити на празну цев од аморфног угљеника и ваљану бешавну округлу цев. Обично коришћене врсте бешавних округлих цеви укључују: структурне цеви од угљеника (као што су цеви за бушење нафте, осовине за пренос аутомобила, итд.), Легиране структурне цеви (као што су челичне цеви за ђубриво под високим притиском, челичне цеви за пуцање нафте, челик за котлове високог притиска цеви и др.), нисколегиране челичне цеви и специјалне челичне цеви. Наменске челичне цеви итд.; према хемијском саставу, могу се поделити на бешавне челичне цеви отпорне на киселине; према облику и величини, могу се поделити на квадратне цеви, округле цеви, правоугаоне цеви и цеви специјалног облика.

Тржишна потражња за цевоводним бешавним челичним цевима је ослабила. Што се тиче залиха: домаће челичане се брзо разбацују, али постоји и одређени притисак на залихе. Поред тога, због утицаја политике заштите животне средине и ограничења производње, контрадикција између тржишне понуде и потражње није изражена, а простор за повећање цена је ограничен.

3. Бешавне цеви се могу формирати врућим ваљањем или хладним извлачењем, а затим заварене.

Приликом употребе бешавних челичних цеви за механичку обраду, оне се морају обрадити према спецификацијама, димензијама, методама и материјалима наведеним на цртежима, а површинску обраду пре заваривања извршити према прописима. Директно лучно заваривање није дозвољено. Топлота која се ствара када је топлота лука велика може да растопи метал шава и да смањи квалитет завара. Пре заваривања потребно је пажљиво проверити квалитет завара и извршити испитивање без разарања. Када постоје дефекти на завареним спојевима, није дозвољена контрола детекције грешака и треба користити опрему за испитивање без разарања; када постоје континуирани недостаци на завареним спојевима, нису дозвољени прегледи детекције грешака; када постоје непрекидне пукотине на завареним спојевима, нису дозвољене контроле детекције грешака; када има непрекидних пукотина на завареним спојевима Није дозвољена контрола детекције грешака. Када дође до озбиљних кварова, заваривање треба одмах прекинути и извршити поправку.