Спиралне челичне цеви се углавном користе као цеви за флуиде и цеви за шипове. Ако се челична цев користи за одвод воде, она ће генерално бити подвргнута антикорозивном третману на унутрашњој или спољашњој површини. Уобичајени третмани против корозије укључују 3пе антикорозивну, епоксидну антикорозивну заштиту од катрана и епоксидни прах против корозије. Сачекајте, пошто је процес потапања у епоксидни прах отежан због проблема са пријањањем, процес потапања у епоксидни прах никада није промовисан. Сада, са успешним развојем специјалног раствора за фосфатирање за потапање у епоксидни прах, проблем адхезије процеса потапања епоксидног праха је по први пут превазиђен, а почео је да се појављује и процес урањања епоксидног праха.

Анализирајући узроке неуједначене дебљине антикорозивног премаза на спиралним челичним цевима, неуједначена дебљина облога спиралних челичних цеви од 3ПЕ се углавном огледа у неуједначеној дебљини испитних тачака на свакој страни распоређених у ободном правцу. Индустријски стандард СИ/Т0413-2002 нема правила за уједначеност дебљине. Он прописује вредност дебљине премаза, али захтева да вредност дебљине премаза не може бити нижа од вредности дебљине једне тачке, а не просечне вредности вишеструких тестних тачака.

Ако је дебљина премаза неуједначена током процеса облагања спиралних челичних цеви, материјал за облагање ће се неизбежно потрошити. То је зато што када дебљина премаза на најтањем делу достигне спецификацију, дебљина дебелог дела ће бити већа од дебљине премаза према спецификацији. Штавише, неуједначен премаз може лако довести до тога да дебљина премаза на најтањем делу челичне цеви не испуни спецификације. Главни разлози за неуједначену дебљину током процеса производње су неравномерно дозирање материјала и савијање челичне цеви. Ефикасан начин за контролу неуједначеног премаза 3ПЕ антикорозивних цеви је подешавање неколико екструзионих матрица како би се дебљина антикорозивног премаза на неколико места учинила што уједначенијим и како би се спречило наношење неквалификованих челичних цеви на мрежи.

Боре на површини премаза: Екструдирање и намотавање полиетиленског материјала на челичну цев захтева употребу силиконског ваљка. Неправилно подешавање током овог процеса може изазвати боре на површини премаза. Поред тога, пуцање филма растаљеног материјала када полиетиленски материјал напусти излазну матрицу током процеса екструзије такође ће произвести квалитетне недостатке сличне борама. Одговарајуће методе контроле узрока бора укључују подешавање тврдоће и притиска гуменог и притисног ваљка. Из ове перспективе, на одговарајући начин повећајте екструзиону количину полиетилена да бисте контролисали пуцање филма који се топи.