СМО 254 КАРАКТЕРИСТИКЕ
То су производи који се добро понашају у растворима халида са присутним хлоридним и бромидним јонима. Класа СМО 254 показује ефекте локализоване корозије изазване удубљењем, пукотинама и напоном. СМО 254 је елементарни материјал са ниским садржајем угљеника. Због ниског садржаја угљеника смањена је могућност таложења карбида током примене топлоте током заваривања.

МАЦХИНАБИЛИТИ
Због изузетно високе стопе очвршћавања и одсуства сумпора, нерђајући челик СМО 254 је прилично тежак за машинску обраду; међутим, оштри алати, моћне машине, позитивни помаци и значајна количина подмазивања и мале брзине имају тенденцију да дају добре резултате обраде.

ВЕЛДИНГ
Заваривање нерђајућег челика 254 СМО захтева употребу додатних метала који резултирају лошијим затезним својствима. АВС А5.14 ЕРНиЦрМо-3 и легура 625 су одобрени као додатни метали. Електроде које се користе у процесу морају бити у складу са АВС А5.11 ЕНиЦрМо-12.

ЖАРЕЊЕ
Температура жарења за овај материјал треба да буде 1149-1204°Ц (2100-2200°Ф) након чега следи гашење водом.

РАД У ЕКСТРЕМНИМ УСЛОВИМА
Ковање, ометање и друге операције на овом материјалу могу се изводити на температурама у опсегу 982-1149°Ц (1800-2100°Ф). Температуре изнад овог опсега се не препоручују јер ће узроковати стварање каменца и смањити обрадивост материјала. Топлотна обрада након заваривања се препоручује да би се повратила максимална отпорност на корозију.

ХЛАДНО ФОРМИРАЊЕ
Хладно обликовање се може извести било којом од уобичајених метода, али ће процес бити тежак због високе стопе очвршћавања. Као резултат, материјал ће имати већу снагу и жилавост.

КАЉЕЊЕ
Топлотна обрада не утиче на нерђајући челик 254 СМО. Само хладно смањење ће омогућити стврдњавање.