Гредица која се користи у производњи челичних цеви назива се цевна гредица. Обично се висококвалитетни (или легирани) чврсти округли челик користи као цев. Према различитим методама производње, бешавне цеви имају гредице од челичних ингота, гредице за континуално ливење, коване гредице, ваљане гредице и центрифугално ливене шупље гредице. Будући да квалитет цевне гредице у великој мери одређује квалитет бешавне челичне цеви, припрема цевни носач је посебно важан.

Уопштено, празна цев се односи на округлу цев. Величина округле цеви је представљена пречником чврстог округлог челика. Припрема цевних гредица обухвата избор модела и спецификације гредице цеви, проверу хемијског састава и структуре, преглед и чишћење површинских дефекта, сечење, центрирање итд.
Процес производње бешавних челичних цеви је следећи:

Производња гвожђа – Производња челика – Челик са отвореним ложиштем (или челик за електричне пећи и конвертерски челик за дување кисеоником) – Ингот – Израда гредица – Ваљана округла шипка – цев

А) Класификација гредица од бешавних челичних цеви

Бешавне челичне цеви могу се класификовати према методи обраде, хемијском саставу, начину формирања, условима употребе итд. челичне цеви.
На пример, према методи третмана, може се поделити на гредицу челичне цеви за електричне пећи, гредицу од челичне цеви претварача и гредицу од челичне цеви од електрошљаке; према методи формирања, може се поделити на челичне инготе, цевне гредице за континуирано ливење, коване цеви, ваљане цеви и шупље цеви за центрифугално ливење. Према хемијском саставу, може се поделити на цеви од угљеничног челика, гредице за цеви од легираног челика, гредице за цеви од нерђајућег челика и гредице за цеви од легуре отпорне на корозију; Цевне гредице за бушење и геолошко бушење, цевне гредице за фабрику ђубрива, цевне гредице за лежајеве и друге цевне гредице посебне намене.

Б) Избор бешавних челичних цеви

Избор бешавних челичних цевних гредица укључује избор квалитета челика, спецификација, метода топљења и метода формирања.
Изаберите класе челика, методе обраде и методе обликовања према стандардима производа или наручите техничке услове. Избор величине гредице се заснива на проналажењу одговарајуће величине гредице у столу за ваљање према величини челичне цеви.

Генерално, млинови бешавних челичних цеви користе рафинисани челик за конвертовање или челик за електричне пећи за континуирано ливење округлих гредица.
Када се класа челика или спецификација не може континуирано ливети, растопљени челик или центрифугално ливење се прави у шупљу округлу гредицу. Када величина празне цеви не може да испуни захтеве за однос компресије, може се изабрати празна цев веће величине и намотати или исковати да постане празна цев која испуњава захтеве за величину. Формула за прорачун степена компресије је следећа: К=Ф, 1Ф где је К степен компресије; Ф——површина попречног пресека празне цеви, мм; Ф——површина попречног пресека челичне цеви, мм.

Када постоје строги захтеви за уједначеност састава празне цеви, садржаја инклузије или садржаја гаса, обично се користи празна цев истопљена помоћу електрошљаке или пећи за вакуумско дегазирање.