1. Анализа хемијског састава: метода хемијске анализе, метода инструменталне анализе (инфрацрвени ЦС инструмент, спектрометар са директним очитавањем, зцП, итд.). ① Инфрацрвени ЦС мерач: Анализирајте феролегуре, сировине за производњу челика и Ц и С елементе у челику. ② Спектрометар за директно очитавање: Ц, Си, Мн, П, С, Цр, Мо, Ни, Цн, А1, В, В, Ти, Б, Нб, Ас, Сн, Сб, Пб, Би у масовним узорцима. ③Н-0 метар: Анализа садржаја гаса Н и О.

2. Геометријске димензије и преглед челичних цеви:
① Инспекција дебљине зида челичне цеви: микрометар, ултразвучни мерач дебљине, не мање од 8 тачака на оба краја и забележено.
② Инспекција спољашњег пречника и овалности челичне цеви: калипер, калипер, мерач прстена, измерите максималну и минималну тачку.
③Провера дужине челичне цеви: мерач челичне траке, ручно и аутоматско мерење дужине.
④ Инспекција закривљености челичне цеви: Користите лењир, ниво (1м), мерач за мерење и танку жицу да измерите кривину по метру и закривљеност целе дужине.
⑤ Провера угла закошености на крају челичне цеви и тупе ивице: квадратни лењир и стезна плоча.

3. Контрола квалитета површине челичне цеви: 100%
① Ручна визуелна инспекција: услови осветљења, стандарди, искуство, ознаке, ротација челичних цеви.
② Инспекција без разарања: а. Ултразвучна детекција грешака УТ: Осетљива је на површинске и унутрашње пукотине уједначених материјала од различитих материјала. Стандард: ГБ/Т 5777-1996. Ниво: ниво Ц5.
б. Детекција кварова вртложним струјама ЕТ: (електромагнетна индукција): углавном осетљива на дефекте у облику тачака (у облику рупа). Стандард: ГБ/Т 7735-2004. Ниво: Б ниво.
ц. Магнетна честица МТ и инспекција цурења магнетног флукса: Магнетна инспекција је погодна за откривање површинских и близу површинских дефеката феромагнетних материјала. Стандард: ГБ/Т 12606-1999. Ниво: ниво Ц4
д. Електромагнетна ултразвучна детекција грешака: Није потребан медијум за спајање и може се применити на високотемпературну, брзу, грубу детекцију грешака на површини челичних цеви.
е. Испитивање пенетрантима: флуоресценција, бојење, откривање површинских недостатака челичних цеви.

4. Провера перформанси управљања челиком: ① Тест затезања: измерите напон и деформацију и одредите чврстоћу (ИС, ТС) и индекс пластичности (А, З) материјала. Уздужни и попречни узорци, пресеци цеви, лучни и кружни узорци (￠10, ￠12,5). Челична цев са танким зидом малог пречника, челична цев са дебелим зидом великог пречника, фиксна дужина мерача. Напомена: Издужење узорка након лома је повезано са величином узорка ГБ/Т 1760.
②Тест на удар: ЦВН, Ц-тип са зарезом, В-тип, радна Ј вредност Ј/цм2. Стандардни узорак 10×10×55 (мм) Нестандардни узорак 5×10×55 (мм)
③Тест тврдоће: тврдоћа по Бринелу ХБ, тврдоћа по Роцквеллу ХРЦ, тврдоћа по Вицкерсу ХВ, итд.
④Хидраулични тест: испитни притисак, време стабилизације притиска, п=2Сδ/Д

5. Процес инспекције процеса челичне цеви:
① Тест спљоштења: округли узорак узорак у облику слова Ц (С/Д>0,15) Х= (1+2)С/(∝+С/Д)
Л=40～100мм Коефицијент деформације по јединици дужине=0,07～0,08
② Тест на повлачење прстена: Л=15мм, без пукотина, квалификован је
③Тест експанзије и увијања: горњи центар конус је 30°, 40°, 60°
④Тест савијања: може заменити тест спљоштења (за цеви великог пречника)

6. Металуршка анализа челичних цеви:
①Инспекција велике снаге (микроскопска анализа): неметалне инклузије 100к ГБ/Т 10561 Величина зрна: степен, разлика у степену. Организација: М, Б, С, Т, П, Ф, АС. Декарборизациони слој: унутрашњи и спољашњи. Оцена методе А: класа А – сулфид, класа Б – оксид, класа Ц – силикат, Д – сферна оксидација, класа ДС.
②Тест малог увећања (макроскопска анализа): голим оком, лупа 10к или мање. а. Метода испитивања јеткања киселином. б. Метода инспекције отиска сумпора (инспекција празне цеви, која показује ниско култивисане структуре и дефекте, као што су лабавост, сегрегација, поткожни мехурићи, набори коже, беле мрље, инклузије, итд. ц. Метода инспекције у облику торња: инспекција броја линије косе, дужина и дистрибуција.