Дефекти квалитета и спречавање димензионисања челичних цеви (смањење)

Сврха димензионисања (редукције) челичне цеви је димензионисање (смањење) грубе цеви већег пречника на готову челичну цев мањег пречника и да обезбеди да спољни пречник и дебљина зида челичне цеви и њихова одступања одговарају релевантне техничке захтеве.

Дефекти квалитета узроковани димензионирањем челичних цеви (редукција) углавном укључују одступање геометријских димензија челичне цеви, димензионисање (смањење) „плаву линију“, „ознаку ноктију“, ожиљак, абразију, трагове, унутрашњу конвексност, унутрашњи квадрат, итд.
Одступање геометријских димензија челичне цеви: Одступање геометријских димензија челичне цеви углавном се односи на спољашњи пречник, дебљину зида или овалност челичне цеви након димензионисања (смањења) који не испуњава захтеве за димензије и одступање наведене у релевантним стандардима.

Нетолеранција спољног пречника и овалности челичне цеви: Главни разлози су: неправилна монтажа ваљка и подешавање отвора глодала за димензионисање (редукција), неразумна расподела деформација, лоша тачност обраде или јако хабање димензионисања (редукција) ваљак, превисока или прениска температура грубе цеви и неуједначена аксијална температура. То се углавном огледа у облику рупе и склопу ваљка, смањењу пречника грубе цеви и температури грејања грубе цеви.

Ван толеранције дебљине зида челичне цеви: Дебљина зида грубе цеви произведене након димензионисања (редукције) је ван толеранције, што се углавном манифестује као неуједначена дебљина зида и не-кружни унутрашњи отвор челичне цеви. На то углавном утичу фактори као што су тачност дебљине зида грубе цеви, облик рупе и подешавање рупе, напетост током димензионисања (смањење) величине смањења пречника грубе цеви и температура грејања грубе цеви.

„Плаве линије“ и „трагови од ноктију“ на челичним цевима: „Плаве линије“ на челичним цевима су узроковане неусклађеношћу ваљака у једном или више оквира глодала за димензионисање (редукционирање) што доводи до тога да тип рупе није „ округли“, узрокујући да се ивица одређеног ваљка усече у површину челичне цеви до одређене дубине. „Плаве линије“ пролазе кроз спољну површину целе челичне цеви у облику једне или више линија.

„Отисци од ноктију“ су узроковани одређеном разликом у линеарној брзини између ивице ваљка и других делова жлеба, што доводи до тога да се ивица ваљка залепи за челик, а затим гребе површину челичне цеви. Овај дефект је распоређен дуж уздужног правца тела цеви, а његова морфологија је кратак лук, сличан облику „нокта“, па се назива „марка нокта“. „Плаве линије“ и „трагови од ноктију“ могу узроковати да се челична цијев одбаци када су озбиљни.

Да би се елиминисале „плаве линије“ и „маглови од ноктију“ на површини челичне цеви, мора се гарантовати тврдоћа ваљка за димензионисање (редукционирање) и добро хлађење. Приликом пројектовања отвора за ролну или подешавања отвора за ролну, неопходно је обезбедити одговарајући угао отварања бочне стране рупе и вредност зазора ролне како би се спречило да рупа буде погрешно поравната.

Поред тога, количину смањења отвора са једним оквиром треба правилно контролисати како би се избегло прекомерно ширење грубе цеви у рупи приликом котрљања грубе цеви на ниској температури, узрокујући да се метал стисне у зазор ролне, и оштетити лежај због превеликог притиска котрљања. Пракса је показала да употреба технологије смањења напетости погодује ограничавању бочног ширења метала, што је веома ефикасно у смањењу „плавих линија“ и „трагова од ноктију“ челичних цеви. Дефекти имају веома позитиван ефекат.

Ожиљци од челичне цеви: Ожиљци од челичне цеви су неправилно распоређени на површини тела цеви. Ожиљци су углавном узроковани лепљењем челика за површину ваљка за димензионисање (редукционирање). Повезан је са факторима као што су тврдоћа и услови хлађења ваљка, дубина типа рупе и величина (смањење) грубе цеви. Побољшање материјала ваљка, повећање тврдоће површине ваљка на ваљку, обезбеђивање добрих услова хлађења ваљка, смањење величине грубе цеви (смањење) и смањење релативне брзине клизања између површине ваљка и металне површине доприносе смањењу могућност да се ваљак залепи за челик. Када се открије да челична цев има ожиљке, оквир на коме настаје ожиљак треба пронаћи према облику и дистрибуцији дефекта, а део ваљка који се лепи за челик треба прегледати, уклонити или поправити. Ваљак који се не може уклонити или поправити треба на време заменити.

Гребање челичне цеви: Гребање челичне цеви је углавном узроковано „ушима“ између оквира за димензионисање (смањење) и површина улазне водеће цеви или излазне водеће цеви која се лепи за челик, трљајући и оштећујући површину покретне челичне цеви . Једном када је површина челичне цеви изгребана, проверите на време да ли у водилици има лепљивих челика или других додатака или уклоните гвоздене „уши“ између оквира машине за димензионисање (смањење).

Спољна површина конопље челичне цеви: спољна површина конопље челичне цеви је узрокована хабањем површине ваљка и постаје груба, или је температура грубе цеви превисока, тако да је површинска оксидна скала предебела, али није добро уклоњена. Пре него што се груба цев димензионира (смањује), оксидни каменац на спољној површини грубе цеви треба одмах и ефикасно уклонити водом под високим притиском како би се смањила појава дефеката на спољној површини од конопље челичне цеви.

Унутрашња конвексност челичне цеви: Унутрашња конвексност челичне цеви се односи на чињеницу да када је груба цев димензионисана (смањена), због превелике количине (смањивања) величине појединачног рама машине за димензионисање (смањење), цев зид челичне цеви је савијен ка унутра (понекад у затвореном облику), а на унутрашњем зиду челичне цеви се формира издигнути линеарни дефект. Овај недостатак се не јавља често. Углавном је узрокована грешкама у комбинацији ваљкастих рамова машине за димензионисање (редукционирање) или озбиљним грешкама у подешавању облика рупе при димензионисању (редуцирању) танкозидних челичних цеви. Или је сталак механички квар. Повећање коефицијента затезања може повећати смањење критичног пречника. Под истим условима смањења пречника, може ефикасно избећи унутрашњи отпор челичне цеви. Смањење смањења пречника може побољшати стабилност грубе цеви током деформације и ефикасно спречити конвексну челичну цев. У производњи, усклађивање ваљака треба да се врши стриктно према столу за котрљање, а тип отвора ролне треба пажљиво прилагодити како би се спречила појава конвексних дефеката у челичној цеви.

„Унутрашњи квадрат” челичне цеви: „Унутрашњи квадрат” челичне цеви значи да након што је груба цев димензионисана (смањена) млином за димензионисање (редукционирање) унутрашња рупа њеног попречног пресека је „квадратна” (двоваљкаста млин за димензионисање и редукцију) или „шестоугаони“ (млин за димензионисање и редукцију са три ваљка). „Унутрашњи квадрат“ челичне цеви ће утицати на тачност дебљине зида и унутрашњег пречника. Дефект „унутрашњег квадрата” челичне цеви је повезан са Д/С вредношћу грубе цеви, смањењем пречника, затезањем током димензионисања (смањење), обликом рупе, брзином ваљања и температуром ваљања. Када је вредност Д/С грубе цеви мања, напетост је мања, смањење пречника је веће, а брзина ваљања и температура ваљања су веће, већа је вероватноћа да ће челична цев имати неуједначену дебљину попречног зида, а „ унутрашњи квадрат” дефект је очигледнији.


Време поста: 11.06.2024