Производња топло ваљане бешавне перфорације цеви је најважнији корак деформације, његова мисија је да носи чврсту цев умотану у шупљу цев. Према структури и карактеристикама деформације процес пирсинга машине за пирсинг се може поделити на конвенционалну методу перфорације: коси пирсинг, пирсинг гурање и перфорација притиска, пирсинг и коси који се најчешће користе, облик ролне машине за пирсинг има ролну, формулу бактерија ( конус) и диск су три типа ваљаоница ваљаоница за пробијање за употребу у малим, док велике јединице користе пирсинг ролне бактеријског типа. Пробијање диска се ретко користи. Без обзира на облик ролне како, да би се обезбедио загриз цеви и постигао процес пирсинга, има перфорирани конус (улазни конус ваљака), конус млина за млевење (излазни конус ваљака) и ваљану траку (превелики део улазног конуса и излазног конуса између )композиције.

Пиерцер ролл користи комбинацију ваљака и структуре ваљкастог рукава, оба директне сметње или комбинације сметњи и комбинације тастера. Дакле, када се ролни отпад, ваљци могу наставити да се поново користе, како би се смањили трошкови алата. Мали материјал за пробијање ваљка више избора од 45 или 40Цр, каљен и каљен. Велики пробијајући ваљци мулти 42ЦрМо, каљење и каљење. Произвођачи ролни материјала тренутно користе сложеније, неки произвођачи користе 45, 55 и тако даље ковање висококвалитетног угљеничног конструкцијског челика. Неки произвођачи користе ливене или коване легуре 50Мн, 65Мн, 70Мн, 70Мн2Мо, 60ЦрМнМо; Захтеви за опсег тврдоће су недоследни, а неки захтевају ХБ180-220, неки захтевају ХБ220-260. Да би се повећао загриз великог перфорираног ваљка општа дубина обраде од 0,8 ~ 1,2 мм мрежног узорка улазног конуса.

Свеобухватни домаћи и страни произвођачи избора и употребе материјала, мислим: избор пробијача ваљка за ливење 50Мн, 60ЦрМнМо угљеничног челика и других материјала је прикладнији, један има добру чврстоћу и отпорност на хабање, други се примењује на сваку врсту цеви за ваљање материјала . Контрола тврдоће у ХБ200-240 разумнија.