Са брзим развојем кинеске нафтне индустрије, потражња за висококвалитетним челиком расте, а челик високог квалитета мора бити угашен, па је стога проучавање укупног гашења челика веома важно. Кинески истраживачки институт за тешке машине развио је два процеса „гашење потапањем + унутрашње прскање + центрифугирање“ и „изван унутрашњег млаза + центрифугирање“, као и истраживање и развој у вези са линијом за гашење и постигао добре резултате. Оба процеса гашења имају своје карактеристике, спољашњи туш унутар производне линије за гашење млаза је погодан за цеви за нафтне бунаре, кућиште за уље, гашење цеви за бушење, погодније за целокупну челичну цев танког зида за гашење; Производна линија за гашење потапањем је погодна за упоређивање дебљине зида. Одлично свеукупно очвршћавање високих перформанси дебелозидне цеви, а њени производи се углавном користе у националној одбрани, нуклеарној енергији, нафтној и гасној и аутомобилској индустрији.

Производна линија за гашење потапањем
Домаћа опрема за гашење која се тренутно користи, постоје неки дефекти цеви са дебелим зидовима, као што су (1), савијање цеви са дебелим зидовима се лако гаси, равност, заобљеност лоша, да касније обликовање изазива потешкоће; (2) унутрашња и спољашња цев се не могу угасити, због чега је садржај Марковљевог тела низак, неуједначена тврдоћа; (3) високи оперативни трошкови, лоша сигурност. Као одговор на ове недостатке, болничко независно истраживање и развој, комплетне сетове за производњу прве употребе у свету „гашење потапањем + ротирање + унутрашњи спреј“ гашење челичне цеви дебљине зида од 20 мм од укупне производне линије за гашење урањањем. Процес процеса је: опрема за грејање пећи од каљеног челика → мерач доласка монтиран на лифт брзо ротирајуће значи притискање значи притискање челичне цеви погона потпорних точкова → око брзо ротирајућег цилиндра за подизање за покретање греде челичног оквира брзо гашење потапањем у воду → унутар распршивача млазница према унутрашњости челичне цеви за убризгавање → крај гашења, унутар граничника за прскање → око цилиндра за подизање ће се подићи греде челичног оквира → померити се да заустави уређај за довод на уређају за довод блок по окрет до корена празне воде цевни носач → Празна вода значи подизање једног краја цеви су подигнути даље дувајте компримованим ваздухом гашење воде → вода → корачни транспортер цев унутар цеви постепено транспортује до напојних ваљака → комплетно каљење челика. Ова јединица за гашење урањањем по први пут користи нову технологију „гашење у урањање + ротирање + унутрашњи спреј“ за свеобухватно гашење цеви великог пречника са дебелим зидовима решава каљење савијања цеви са дебелим зидовима великог пречника, гашење непропусних техничких проблема; Остварили смо следеће значајне резултате: (1) Због укупног нивоа водоводне цеви, велике брзине ротације, помоћног ослонца са више тачака, тако да значајно побољшана равност челика, мања од 2 мм/м, испуњава захтеве производ. (2) коришћењем функције ротације унутар мобилне млазнице за прскање, смањујући овалну главу цеви која погодује димензионисању цеви. (3) Са гашењем у покрету у процесу гашења, флексибилније, уједначеније механичке особине челика, након гашења мартензитна стопа конверзије од преко 90%, чак 95%, тврдоћа и правац дебљине грешке челичне цеви пуне дужине од ≤ 3 ХРЦ.

Процес гашења „Спреј + спољашњи туш + унутрашње центрифуге“.
Овај процес је релативно танке дебљине зида за цев. Пећ од каљеног челика загрејана на око 1000 ℃, доводни ваљак до очекиваног положаја, уређај за довод за подизање челика окрените га на спору ротацију значи ротирање потпорних точкова, притисак постављен на сталак за прскање, брзо затезање значи притискање цеви, ротациони погон значи брзо ротирајућу челичну цев која се брзо ротира, челична цев се налази директно изнад спољне површине цеви за изливање до равномерне спољне цевне прскалице, док спреј значи инсталиран на крају цеви од зида цеви до главе за прскање. Тако су унутрашње и спољашње површине челичне цеви биле равномерно каљене.