1.Основни захтеви за изглед ЛСАВ завара

Пре испитивања без разарања наЛСАВ челичне цеви, провера изгледа шава треба да испуњава услове. Општи захтеви за изглед ЛСАВ завара и квалитет површине заварених спојева су следећи: изглед шава треба да буде добро обликован, а ширина треба да буде 2 мм по страни преко ивице жлеба. Висина угла угаоног вара мора бити у складу са пројектним прописима, а облик мора бити глатки прелаз. Површина завареног споја треба да буде:

(1) Пукотине, нерастопљене, поре, инклузије шљаке и прскање нису дозвољени.

(2) Заварене површине цеви, нерђајућег челика и легираног челика са пројектном температуром нижом од -29 степени не смеју имати подрезивање. Дубина подрезивања завареног шава од другог материјала треба да буде већа од 0,5 мм, дужина континуираног подрезивања не би требало да буде већа од 100 мм, а укупна дужина подрезивања са обе стране вара није већа од 10% укупне дужине шава .

(3) Површина завара не сме бити нижа од површине цеви. Висина шава није већа од 3 мм (максимална ширина групе заварених спојева до задње косине).

(4) Погрешна страна завареног споја не сме бити већа од 10% дебљине зида и не сме бити већа од 2 мм.

2. Површинско испитивање без разарања

Принцип методе недеструктивног испитивања за површину челичне цеви ЛСАВ: испитивање магнетним прахом треба користити за челичне цеви од феромагнетног материјала; испитивање пенетрације треба користити за челичне цеви од не-феромагнетног материјала. За заварене спојеве са тенденцијом одлагања пуцања, површински преглед без разарања врши се након хлађења заваривања у одређеном временском периоду; за заварене спојеве са тенденцијом поновног загревања пукотина, површински преглед без разарања врши се једном након заваривања и након термичке обраде. Примена површинског испитивања без разарања врши се према захтевима стандарда. Објекти и апликације детекције су генерално следећи:

(1) Контрола квалитета спољне површине материјала цеви.

(2) Детекција површинских недостатака важних сучеоних завара.

(3) Преглед површинских недостатака важних угаоних завара.

(4) Детекција површинских дефекта заварених спојева важних заваривања утичница и краткоспојних грана.

(5) Детекција површинских оштећења након савијања цеви.

(6) Материјал је каљен и жлеб се детектује завареним спојем.

(7) Детекција неаустенитних косина цеви од нерђајућег челика чија је пројектована температура нижа или једнака минус 29 степени Целзијуса.

(8) Двострани завар предвиђа преглед корена након чишћења корена.

(9) Када се заваривачки уређај на легираној цеви која има тенденцију очвршћавања пресече пламеном оксиацетилена, детектује се дефект дела за млевење.

3. Детекција зрачења и ултразвучно испитивање

Главни објекти детекције зрачења и ултразвучног испитивања су чеони спојеви челичних цеви са равним шавом и чеони спојеви сучеоно заварених цевних фитинга. Методе испитивања без разарања бирају се према пројектној документацији. За детекцију заварених спојева титанијума, алуминијума и легура алуминијума, бакра и легура бакра, легура никла и никла треба користити методу детекције зрачења. За заварене шавове са тенденцијом одлагања пуцања, зрачење и ултразвучно испитивање се обављају након што се заваривање охлади одређено време. Када главна цев у кућишту има ободни завар, завар ће радити са 100% инспекцијом зрака, а скривени рад се може извести након што се прође испитни притисак. Заварени спојеви на цевоводу покривени арматурним прстеном или потпорном подлогом морају бити 100% испитани зрачењем и морају бити покривени након проласка испитивања. За заварене шавове предвиђене за међуконтролу заваривања, испитивање без разарања врши се након визуелног прегледа. Радиографско и ултразвучно испитивање врши се након недеструктивног испитивања површине.

Ако желите да сазнате више детаља, контактирајте нас.Емаил:sales@hnssd.com

Ево више информација о добављачима. Кликните на веб локацију за више информација о добављачу челика:Стеелонтхенет.цом