Челичне цеви великог пречника називају се и поцинковане челичне цеви великог пречника, које се односе на заварене челичне цеви са врућим потапањем или електро-поцинкованим слојевима на површини челичних цеви великог пречника. Поцинковање може повећати отпорност челичних цеви на корозију и продужити њихов радни век. Поцинковане цеви се широко користе. Осим што се користе као цевоводне цеви за опште флуиде ниског притиска као што су вода, гас и нафта, они се такође користе као цеви за нафтне бунаре и нафтоводе у нафтној индустрији, посебно на нафтним пољима на мору, и као грејачи уља и кондензације у опреми за хемијско коксовање. Цеви за хладњаче, измењиваче уља за прање дестилата угља, цеви за стубне шипове, потпорни оквири за рударске тунеле итд.

Метода формирања челичне цеви великог пречника:

1. Метода експанзије пречника врућег притиска

Опрема за проширење пречника је једноставна, јефтина, лака за одржавање, економична и издржљива, а спецификације производа се могу флексибилно мењати. Ако треба да припремите челичне цеви великог пречника и друге сличне производе, потребно је само да додате додатну опрему. Погодан је за производњу челичних цеви средњег и танког зида великог пречника, а такође може произвести цеви дебелог зида које не прелазе капацитет опреме.

2. Метода вруће екструзије

Пре екструзије бланко треба претходно обрадити машинском обрадом. Приликом екструдирања цевних фитинга пречника мањег од 100 мм, улагање у опрему је мало, материјални отпад је мањи, а технологија је релативно зрела. Међутим, када се пречник цеви повећа, метода вруће екструзије захтева опрему велике тонаже и велике снаге, а одговарајући контролни систем такође мора бити надограђен.

3. Метода врућег пирсинга и ваљања

Вруће ваљање за пирсинг се углавном заснива на продужетку уздужног ваљања и проширењу попречног ваљања. Уздужно ваљање и продужно ваљање углавном обухвата континуирано ваљање цеви са ограниченим покретним трном, континуирано ваљање цеви са трном са ограниченим постољем, континуирано ваљање цеви са три ваљка са ограниченим трном и континуирано ваљање цеви са плутајућим трном. Ове методе имају високу производну ефикасност, ниску потрошњу метала, добре производе и системе управљања и све се више користе.

Тренутно, главни производни процеси за челичне цеви великог пречника у мојој земљи су топло ваљане челичне цеви великог пречника и челичне цеви са топлотно експандираним пречником. Највеће спецификације топлотно експандираних бешавних челичних цеви су 325 мм-1220 мм, а дебљина је 120 мм. Термички проширене бешавне челичне цеви могу произвести ненационалне стандардне величине. Бешавне цеви су оно што често називамо термичком експанзијом. То је груби процес завршне обраде цеви у коме се челичне цеви са релативно малом густином али јаким скупљањем увећавају методом унакрсног ваљања или извлачења. Згушњавање челичних цеви у кратком периоду може произвести нестандардне и специјалне врсте бешавних цеви са ниском ценом и високом ефикасношћу производње. Ово је тренутни тренд развоја у области ваљања цеви.

Челичне цеви великог пречника се жаре и термички обрађују пре изласка из фабрике. Ово стање испоруке назива се жарено стање. Сврха жарења је углавном да елиминише структурне дефекте и унутрашње напрезање преостале од претходног процеса и да припреми структуру и перформансе за наредни процес, као што су легирани конструкциони челик, конструкциони челик са загарантованом отврдњавањем, челик са хладном главом и лежајеви челика. Челици као што су алатни челик, челик за лопатице парне турбине и нерђајући челик отпоран на топлоту обично се испоручују у жареном стању.

Метода обраде челичних цеви великог пречника:

1. Роллинг; метода обраде под притиском у којој се метални делови челичних цеви великог пречника пролазе кроз размак између пара ротирајућих ваљака (различитих облика). Због компресије ваљака смањује се попречни пресек материјала и повећава дужина. Ово је уобичајена метода за производњу челичних цеви великог пречника. Метода производње се углавном користи за производњу челичних профила, плоча и цеви великог пречника. Дели се на хладно ваљање и топло ваљање.

2. Ковање; метода обраде под притиском која користи повратни удар ковачког чекића или притисак пресе да би се бланко променило у облик и величину који су нам потребни. Генерално се деле на слободно ковање и ковање у калупима, често се користе за производњу материјала са великим попречним пресецима, челичних цеви великог пречника итд.

3. Цртање: То је метода обраде која извлачи ваљани метални бланк (облик, цев, производ, итд.) кроз отвор за матрице у смањени попречни пресек и повећану дужину. Већина њих се користи за хладну обраду.

4. Екструзија; то је метода обраде у којој челичне цеви великог пречника стављају метал у затворени цилиндар за екструзију и врше притисак на један крај да би се метал истиснуо из прописаног отвора за калупљење како би се добили готови производи истог облика и величине. Највише се користи у производњи. Челична цев великог пречника од обојених метала.