Спирално заварене цеви (ССАВ цев)је врста спиралне челичне цеви направљене од челичне траке као сировине, која је заварена аутоматским двожичним двостраним поступком заваривања под водом и екструдирана на собној температури. Водоснабдевање, петрохемијска индустрија, хемијска индустрија, електропривреда, пољопривредно наводњавање и урбана изградња су области у којима се спиралнозаварене цевисе углавном користе.

Главне карактеристике процеса спирално заварене цеви:

1. Током процеса обликовања, преостали напон је мали и нема огреботина на површини. Обрађена спирално заварена цев има неупоредиве предности у величини и опсегу спецификација пречника и дебљине зида, и може задовољити више захтева корисника за спецификације спиралних челичних цеви.
2. Усвојите напредну технологију двостраног заваривања под водом да бисте се носили са неким недостацима и лако је контролисати квалитет заваривања.
3. Извршите 100% инспекцију квалитета на челичној цеви, како бисте гарантовали квалитет производа.

4. Сва опрема у целој производној линији има функцију умрежавања са рачунарским системом за аквизицију података за реализацију преноса података у реалном времену, а технички параметри у производном процесу се контролишу од стране контролне собе.

За процес грејања треба изабрати опрему за грејање и грејни медијум за топлотну обраду. Оно што се овде дешава или је лако десити је да ће површина дела бити под утицајем оксидационог медијума за грејање, а температура грејања премашује захтеве процеса. Ако су зрна аустенита предебела, чак и границе зрна ће се истопити, што ће озбиљно утицати на изглед и унутрашњи квалитет делова. Стога, у стварном процесу, треба предузети изводљиве мере за анализу таквих недостатака.

Дефектни делови произведени током каљења се гаше како би се добила каљена мартензитна структура високе тврдоће или нижа бенитна структура са нешто нижом тврдоћом, али је структура нестабилна и крта. Када се користи у производњи, каљено је да би се добила жељена структура и својства. Због тога ће параметри процеса каљења имати важан утицај на квалитет термичке обраде делова, као што су тврдоћа, ломљивост при каљењу, пукотине при каљењу и други недостаци, и треба предузети мере да се ови дефекти избегну током каљења.

Исправан процес термичке обраде је претпоставка и основа за обезбеђивање квалификованог квалитета термичке обраде делова. Једном када се пронађу горе наведени проблеми квалитета, они се могу решити са аспекта људи, машина, материјала, метода, веза, инспекција, итд. Анализом и просуђивањем може се пронаћи основни узрок квара.

Вјештине складиштења спирално заварених цијеви:

1. Складиште или складиште производа од спиралних челичних цеви треба да се налази на чистом и добро дренираном месту. Коров и све остало треба очистити. Челичне шипке треба одржавати чистим и даље од фабрика и рудника који производе штетне гасове или прашину.
2. Материјали који кородирају челик, као што су киселина, алкалије, со и цемент, не смеју се слагати у складишту, а челик различитих врста ће се слагати посебно. Спречите конфузију и контактну корозију.
3. Челик малих и средњих секција, жичана шипка, челична шипка, челична цев средњег пречника, челична жица и жичано уже, итд. Након полагања и амортизације, може се чувати у добро проветреној шупи.

4. Мали челик, танка челична плоча, челична трака, силиконски челични лим или танкозидна спирална челична цев могу се складиштити. Могу се складиштити различити високо вредни, корозивни хладно ваљани и хладно вучени челични и метални производи.