У индустрији челичних цеви, заваривање је уобичајена метода повезивања која се користи за чврсто повезивање два дела челичне цеви. Међутим, заварени спојеви произведени током процеса заваривања морају бити прегледани како би се осигурао њихов квалитет и поузданост. Дакле, како прегледамо заварене челичне цеви? Затим ћу представити неколико уобичајених метода инспекције и истражити њихове предности и недостатке.

Прво, преглед изгледа
Провера изгледа је најједноставнији и најинтуитивнији метод, који оцењује квалитет вара посматрањем облика и квалитета површине вара голим оком. Приликом провере изгледа, треба обратити пажњу на следеће тачке:
1. Облик завара: У нормалним околностима, завар треба да има уједначен и гладак облик без очигледних неравнина или дефеката.
2. Квалитет површине шава: Површина шава треба да буде глатка и без дефеката као што су пукотине и поре, а треба обратити пажњу на то да ли на завару има нестопљеног флукса. Међутим, инспекција изгледа може само да обезбеди референцу површине и не може да открије дефекте унутар вара, тако да је неопходно комбиновати друге методе за свеобухватну инспекцију.

Друго, радиографско тестирање
Радиографско испитивање је уобичајена метода испитивања без разарања која може открити дефекте унутар заварених спојева, као што су пукотине, поре, итд. Уобичајене методе радиографског испитивања укључују радиоизотопско радиографско испитивање и рендгенско испитивање.
1. Радиографско испитивање радиоизотопа: Ова метода користи радиоизотопе као извор зрачења за откривање дефеката унутар заварених спојева откривањем слабљења зрачења. Ова метода има добар ефекат детекције, али због употребе радиоактивних материјала за рад је потребно стручно особље, а постоји и одређени ризик од загађења животне средине.
2. Рендгенско испитивање: Рендгенско испитивање користи рендгенску машину или зрачну цев као извор зрачења за откривање дефеката унутар заварених спојева откривањем слабљења зрачења. Ова метода је релативно безбедна за рад и нема загађење животне средине, али је опрема релативно скупа и захтева стручно особље за рад и тумачење резултата.
Радиографско испитивање може пружити релативно тачне информације о унутрашњим дефектима у завареним спојевима, али је ефекат детекције малих заварених спојева или дефекта површине завара слаб.

Треће, ултразвучно тестирање
Ултразвучно испитивање је најчешће коришћена метода испитивања без разарања која открива дефекте унутар заварених спојева ширењем и рефлексијом ултразвучних таласа. Ултразвучно тестирање може открити дефекте као што су пукотине и поре унутар завара и може измерити величину и локацију дефеката. Предности ултразвучног тестирања су у томе што је операција релативно једноставна, ниска цена и детекција у реалном времену. Међутим, ултразвучно испитивање има одређене захтеве за геометрију шава и путању ширења звучног таласа и захтева обуку и рад од стране професионалаца.

Укратко, инспекција заварених челичних цеви може се извршити визуелном инспекцијом, радиографском инспекцијом и ултразвучном инспекцијом. Различите методе имају различите предности и недостатке, а одговарајући метод се може изабрати у складу са стварном ситуацијом. Приликом прегледа завара потребно је обратити пажњу на радне спецификације како би се осигурала тачност и поузданост резултата контроле. Истовремено, откривене недостатке завара треба поправити и обрадити на време како би се обезбедио квалитет и сигурност челичне цеви.