У високофреквентно уздужно завареним цевима (ЕРВ челична цев), манифестације пукотина укључују дуге пукотине, локалне периодичне пукотине и неправилне повремене пукотине. Постоје и неке челичне цеви које немају пукотине на површини након заваривања, али ће се пукотине појавити након равнања, исправљања или испитивања притиска воде.

Узроци пукотина

1. Лош квалитет сировина

У производњи заварених цеви обично долази до великих неравнина и проблема са превеликом ширином сировог материјала.
Ако је ивица током процеса заваривања напољу, лако је произвести континуиране и дуге повремене пукотине.
Ширина сировог материјала је преширока, рупа за ролну за стискање је препуна, формирајући заварени облик брескве, спољни трагови заваривања су велики, унутрашње заваривање је мало или не, и пукне након исправљања.

2. Стање ивичног угла споја

Стање угаоног споја ивице цевног бланка је уобичајена појава у производњи заварених цеви. Што је мањи пречник цеви, то је оштрији угаони спој.
Неадекватно подешавање обликовања је предуслов за угаоне спојеве.
Неправилан дизајн пролаза ваљка за стискање, већи спољни угао и угао елевације потисног ваљка су кључни фактори који утичу на угаони спој.
Појединачни радијус не може елиминисати проблеме угаоних спојева узрокованих лошим обликовањем. Повећајте силу стискања, иначе ће се ваљак за стискање истрошити и постати елиптичан у каснијој фази производње, што ће погоршати оштро стање заваривања у облику брескве и узроковати озбиљну везу углова.

Угаони спој ће узроковати да већина метала тече са горње стране, формирајући нестабилан процес топљења. У овом тренутку ће бити пуно прскања метала, шав за заваривање ће се прегрејати, а спољне шишке ће постати вруће, неправилне, велике и неће их лако огребати. Ако брзина заваривања није правилно контролисана, неизбежно ће доћи до „лажног заваривања“ шава.

Спољни угао ваљка за стискање је велики, тако да празна цев није у потпуности попуњена у ваљку за стискање, а стање контакта ивице се мења из паралелног у „В“ облик и појављује се појава да унутрашњи заварени шав није заварен .

Ваљак за стискање се дуго носи, а основни лежај је истрошен. Две осовине формирају угао елевације, што доводи до недовољне силе стискања, вертикалне елипсе и јаког захвата углова.

3. Неразуман избор параметара процеса

Процесни параметри производње високофреквентно заварених цеви укључују брзину заваривања (јединичну брзину), температуру заваривања (високофреквентну снагу), струју заваривања (високофреквентну фреквенцију), силу екструзије (дизајн и материјал за брушење), угао отварања (брушење). ) алата Конструкција и материјал, положај индукционог намотаја), индуктор (материјал завојнице, смер намотаја, положај) и величина и положај отпора.

(1) Висока фреквенција (стабилна и континуирана) снага, брзина заваривања, сила екструзије заваривања и угао отварања су најважнији процесни параметри, који се морају разумно ускладити, иначе ће утицати на квалитет заваривања.

①Ако је брзина превисока или прениска, то ће узроковати непропусност заваривања на ниским температурама и прегоревање на високим температурама, а завар ће напукнути након што се изравна.

②Када је сила стискања недовољна, ивични метал који се заварује не може се потпуно притиснути заједно, нечистоће које преостају у завару се не испуштају лако, а снага је смањена.

Када је сила екструзије превелика, угао протока метала се повећава, остатак се лако испушта, зона под утицајем топлоте постаје уска, а квалитет заваривања се побољшава. Међутим, ако је притисак превисок, то ће изазвати веће варнице и прскање, узрокујући да се растопљени оксид и део металног пластичног слоја екструдирају, а завар ће постати тањи након огреботина, чиме се смањује чврстоћа завара.
Одговарајућа сила екструзије је важан предуслов за осигурање квалитета заваривања.

③Угао отварања је превелик, што смањује ефекат близине високе фреквенције, повећава губитак вртложне струје и смањује температуру заваривања. Ако заварите оригиналном брзином, појавиће се пукотине;

Ако је угао отварања премали, струја заваривања ће бити нестабилна, а мала експлозија (интуитивно феномен пражњења) и пукотине ће се појавити на месту стискања.

(2) Индуктор (калем) је главни део завареног дела високофреквентне заварене цеви. Размак између њега и отвора цеви и ширина отвора имају велики утицај на квалитет заваривања.

① Размак између индуктора и празне цеви је превелик, што доводи до оштрог пада ефикасности индуктора;
Ако је размак између индуктора и празне цеви премали, лако је генерисати електрично пражњење између индуктора и празне цеви, изазивајући пукотине заваривања, а такође је лако оштетити празну цев.

② Ако је ширина отвора индуктора превелика, то ће смањити температуру заваривања сучеља ивице цеви. Ако је брзина заваривања велика, вероватно ће доћи до лажног заваривања и пукотина након исправљања.

У производњи високофреквентно заварених цеви постоји много фактора који изазивају пукотине завара, а различите су и методе превенције. Постоји превише варијабли у процесу високофреквентног заваривања, а било који дефект везе ће на крају утицати на квалитет заваривања.