Из података анализе оЕРВ заварене цевиотпад, може се видети да процес подешавања ролне игра веома важну улогу у производњи заварених цеви. Наиме, у процесу производње, ако су ролне оштећене или јако истрошене, део ролни треба на време заменити у јединици или континуално и у потпуности производити одређени тип заварене цеви, а цео комплет ролне треба заменити.

Приликом замене заварене челичне цеви потребно је у складу са тим подесити ваљке како би се обезбедио квалитет заварене цеви. Напротив, ако ролне нису правилно подешене, вероватно ће доћи до кварова као што су увртање, заваривање у преклопу, колебања ивица, удубљења, огреботине, па чак и велики овал на површини заварене цеви и тела цеви.

Следеће представља начин рада подешавања ролне који треба да се савлада приликом промене ролне.

Генерално, спецификације ЕРВ цеви треба променити и комплетан сет ролни замењен. Кораци подешавања типа ваљка су: прво, извуците челичну жицу на улазу и излазу јединице из средишње линије и подесите је тако да узорак рупе сваког оквира буде на средишњој линији, и заварите челичну цев произвођача да линија за формирање испуњава техничке захтеве.

Да би се осигурао квалитет заваривања ЕРВ заварених цеви, ваљак за формирање, ролна за вођење, ролна за екструзију и ролна за димензионисање треба да се подесе једном након замене ваљака по потреби, а затим се фокусирају на подешавање типа затворене ћелије, водеће ролне и ролна за екструзију. Функција водећег ваљка је да контролише смер шава заваривања и висину доње линије заварене цеви, смањи продужетак ивице, контролише одскок ивице празне цеви и обезбеди да је заварени шав који улази у ваљак за екструзију раван. и без изобличења.

Укратко, у процесу ЕРВ заварених цеви, када машина за заваривање ради малом брзином, радници заварених цеви морају обратити посебну пажњу на ротацију ваљака у различитим деловима заварене цеви и подесити ваљке на у било које време како би се осигурало да квалитет заваривања и процесне димензије заварене цеви испуњавају спецификације.