1. Преглед изгледа накољенасте цеви: генерално, анкета голим оком је главна метода. Кроз инспекцију изгледа, може да пронађе недостатке у изгледу спојница за заваривање колена, а понекад користи 5-20 пута лупу за истраживање. Као што су гризење ивица, порозност, тумори заваривања, површинске пукотине, укључивање и продирање шљаке, итд. Димензија облика шава се такође може мерити детектором или узорком заваривања.

2. Инспекција без разарања кољенастих цевних спојница: контрола шљаке, порозности, пукотина и других дефеката скривених у завару. Рендген преглед је коришћење рендгенског зрака за снимање завареног шава, према негативном утиску да се утврди да ли постоје унутрашњи недостаци, број и врста дефеката. Сада се највише користи избор рендгенске инспекције, као и ултразвучне инспекције и магнетне инспекције. Затим у складу са захтевима за вештину производа да се идентификује да ли је завар квалификован. У овом тренутку, рефлектовани таласи се појављују на екрану. Према поређењу и идентификацији ових рефлектованих таласа са нормалним таласима, може се одредити величина и локација дефекта. Ултразвучна детекција грешака је много једноставнија од рендгенског, тако да се широко користи. Међутим, ултразвучна инспекција се може проценити само на основу радног искуства и не може напустити основу инспекције. Ултразвучни сноп се шаље из сонде у метал, а када дође до интерфејса метал-ваздух, прелама се и пролази кроз завар. Ако постоје дефекти у завару, ултразвучни сноп ће се рефлектовати на сонду и носити, јер унутрашњи дефекти површине завара нису дубоки и појава веома малих пукотина, такође се може користити магнетна детекција грешака.

3. Механичка својства теста кољенасте цеви: испитивањем без разарања могу се пронаћи инхерентни недостаци завара, али не могу се разјаснити механичка својства метала у зони завара која је погођена топлотом, тако да се понекад може направити напетост, удар, савијање и други огледи на завареном споју. Ове експерименте ради експериментални одбор. Испитна плоча која се користи најбоље је заварити заједно са уздужним шавом цилиндра како би се обезбедили конзистентни услови конструкције. Затим се испитују механичка својства испитне плоче. У пракси се у овом погледу испитују само заварени спојеви новог челика.

4. Испитивање притиска на коленасту цев и испитивање притиска: за захтеве за заптивање посуде под притиском, испитивање притиска воде и (или) испитивање притиска, да би се проверила способност заптивања и притиска завара. Метода је да се у посуду убризгава 1,25-1,5 пута већи радни притисак воде или једнак радном притиску гаса (углавном са ваздухом), остане одређено време, а затим се испита пад притиска у посуди и испита да ли постоји цурење споља, према њима се може утврдити да ли је завар квалификован.