Попречно ваљање је метода ваљања између уздужног и попречног ваљања. Котрљање ваљаног комада ротира дуж сопствене осе, деформише се и напредује између два или три ваљака чије се уздужне осе секу (или нагињу) у истом смеру ротације. Попречно ваљање се углавном користи за бушење и ваљање цеви (као што је производња вруће експандираних бешавних цеви) и периодично ваљање челичних куглица.

Метода унакрсног ваљања се широко користи у процесу производње топло експандираних бешавних цеви. Поред главног процеса термичког ширења пирсинга, такође се користи за ваљање, нивелисање, димензионисање, издужење, експанзију и предење итд. у основном процесу.

Разлика између попречног ваљања и уздужног ваљања и попречног ваљања је углавном у флуидности метала. Главни смер тока метала током уздужног ваљања је исти као и на површини ролне, а главни смер тока метала током попречног ваљања је исти као и на површини ролне. Попречно ваљање је између уздужног и попречног ваљања, а правац струјања деформисаног метала је Формирање угла са смером кретања деформационог алата ролне, поред кретања унапред, метал се ротира и око сопствене осе, што је спирално кретање напред. У производњи се користе две врсте косих ваљаоница: системи са два и три ваљака.

Процес пирсинга у производњи вруће експандиране бешавне челичне цеви је данас разумнији, а процес пирсинга је аутоматизован. Цео процес унакрсног пирсинга може се поделити у 3 фазе:
1. Нестабилан процес. Метал на предњем крају отвора цеви постепено испуњава фазу зоне деформације, то јест, празна цев и ролна почињу да додирују предњи метал и излазе из зоне деформације. У овој фази постоје примарни и секундарни загриз.
2. Процес стабилизације. Ово је главна фаза процеса пирсинга, од метала на предњем крају празне цеви до зоне деформације све док метал на задњем крају празне цеви не почне да напушта зону деформације.
3. Нестабилан процес. Метал на крају празне цеви постепено напушта зону деформације све док сав метал не напусти ролну.

Постоји јасна разлика између стабилног процеса и нестабилног процеса, што се лако може уочити у процесу производње. На пример, постоји разлика између величине главе и репа и средње величине капиларе. Генерално, пречник предњег краја капиларе је велики, пречник задњег краја је мали, а средњи део је конзистентан. Велико одступање величине главе до репа је једна од карактеристика нестабилног процеса.

Разлог великог пречника главе је што како метал на предњем крају постепено испуњава зону деформације, сила трења на додирној површини између метала и ваљка се постепено повећава и достиже максималну вредност у потпуној деформацији. зона, посебно када се предњи крај цевне гредице сусреће са чепом. Истовремено, због аксијалног отпора чепа, метал је отпоран у аксијалном продужетку, тако да се деформација аксијалног проширења смањује, а бочна деформација је повећана. Поред тога, нема ограничења на спољном крају, што резултира великим предњим пречником. Пречник задњег краја је мали, јер када утикач пробије задњи крај празне цеви, отпор чепа значајно опада и лако се продужава и деформише. Истовремено, бочно ваљање је мало, тако да је спољни пречник мали.

Предњи и задњи заглави који се појављују у производњи такође су једна од нестабилних карактеристика. Иако су та три процеса различита, сви се реализују у истој зони деформације. Зона деформације је састављена од ролни, чепова и дискова за вођење.