1. Контрола завареног размака: Након ваљања са више ваљака, челична трака се шаље у јединицу заварене цеви. Челик за траку се постепено намотава да би се формирао округли цев са размаком за зубе. Подесите количину притиска ваљка за стискање како бисте контролисали размак између 1 и 3 мм и учинили да крајеви завара буду у равнини. Ако је јаз превелик, ефекат близине ће бити смањен, вртложна струја недостаје, а кристали завара ће бити директно повезани лоше и нестопљени или напукли. Ако је размак премали, ефекат близине ће се повећати, топлота заваривања ће бити превелика, а завар ће бити спаљен; можда ће завар формирати дубоку јаму након истискивања и ваљања, што ће утицати на изглед вара.

2. Контрола температуре заваривања: Према формули, на температуру заваривања утиче топлотна снага високофреквентне вртложне струје. На моћ грејања високофреквентне вртложне струје утиче тренутна фреквенција, а снага грејања вртложне струје је пропорционална квадрату тренутне фреквенције подстицаја; а на фреквенцију подстицања струје утичу охрабрујући напон, струја, капацитивност и индуктивност. Индуктивност = магнетни флукс/струја У формули: ф-подстицање фреквенције (Хз-подстицање капацитивности у петљи (Ф капацитивност = струја/напон; Л-подстицање индуктивности у петљи. Фреквенција подстицања је обрнуто пропорционална капацитивности и квадратни корен индуктивности у охрабрујућој петљи може бити пропорционалан квадратном корену напона и струје. постићи циљ контроле температуре заваривања Што се тиче нискоугљичног челика, температура заваривања се контролише на 1250 ~ 1460 ℃, може задовољити захтеве дебљине зида цеви од 3 ~ 5 мм. Температура заваривања се такође може подесити Брзина заваривања не може да достигне температуру заваривања, када недостаје улазна топлота, метална структура остаје чврста и представља недовољну фузију или непотпуно продирање. када недостаје улазна топлота, ивица загрејаног вара ће премашити температуру заваривања, изазивајући прегоревање или капљице, узрокујући да завар формира растопљену рупу.

3. Контрола силе стискања: под притиском ваљка за стискање, две ивице празне цеви се загревају до температуре заваривања. Метална кристална зрна која чине састав заједно продиру и кристализују једно у друго, и коначно формирају јак завар. Ако је сила екструзије премала, број кристала ће бити мали, а јачина метала шава ће се смањити, а након примене силе доћи ће до пукотина; ако је сила екструзије превелика, растопљени метал ће бити истиснут из шава, а не само смањен. Чврстоћа завара се побољшава, а појавиће се много површина и унутрашњих неравнина, па чак и дефекти као што су спојеви завара. бити формиран.

4. Подешавање положаја високофреквентног индукционог намотаја: ефективно време загревања је дуже, а високофреквентни индукциони калем треба да буде што је могуће ближе положају ваљка за стискање. Ако је индукциона петља далеко од ваљка за стискање. Зона утицаја топлоте је шира и јачина вара је смањена; напротив, ивица вара нема загревање, што резултира лошим обликовањем након екструзије. Површина попречног пресека отпорника не би требало да буде мања од 70% површине попречног пресека унутрашњег пречника челичне цеви. Његов ефекат је да индукциони калем, ивица празног завара цеви и магнетна шипка формирају електромагнетну индукциону петљу.

5. Отпорник је један или група специјалних магнетних шипки за заварене цеви. . Долази до ефекта близине, а топлота вртложне струје се концентрише близу ивице шава цевног бланка тако да се ивица цевног бланка загрева до температуре заваривања. Отпорник се увлачи унутар цеви челичном жицом, а средишњи положај треба да буде релативно фиксиран близу средине ваљка за стискање. Приликом покретања, услед брзог померања празне цеви, отпорни уређај је у великој мери истрошен трењем унутрашњег зида празне цеви и треба га често мењати.

6. Ожиљци од заваривања ће се појавити након заваривања и екструзије. Ослањајући се на брзо кретањезаварене челичне цеви, ожиљак од завара ће бити спљоштен. Неравнине унутар заварене цеви се углавном не чисте.