Постоје две категорије фактора који утичу на квалитет бешавних цеви: квалитет челика и фактори процеса ваљања.

Овде се расправља о многим факторима процеса ваљања. Главни фактори утицаја су: температура, подешавање процеса, квалитет алата, процесно хлађење и подмазивање, уклањање и контрола ситница на површини ваљаних комада итд.

1. Температура

Температура је најважнији фактор који утиче на квалитет бешавних цеви. Пре свега, уједначеност температуре загревања празне цеви директно утиче на уједначену дебљину зида и квалитет унутрашње површине перфориране капиларе, што заузврат утиче на квалитет дебљине зида производа. Друго, ниво температуре и уједначеност бешавне челичне цеви током ваљања (посебно коначна температура ваљања) су повезани са механичким својствима, прецизношћу димензија и квалитетом површине производа који се испоручује у топловаљаном стању, посебно када је челична гредица или празна цев Када се прегреје или чак прегори, то ће изазвати отпадне производе. Стога, у процесу производње топло ваљаних бешавних цеви, прво се мора извршити загревање и контрола температуре деформације стриктно према захтевима процеса.
2. Прилагођавање процеса
Квалитет прилагођавања процеса и квалитет рада углавном утиче на геометријски и квалитет изгледа бешавних челичних цеви.
На пример, подешавање машине за пирсинг и ваљаонице утиче на тачност дебљине зида производа, а подешавање машине за димензионисање је повезано са тачношћу спољашњег пречника и равности производа. Штавише, подешавање процеса такође утиче на то да ли се процес ваљања може одвијати нормално.

3. Квалитет алата
Да ли је квалитет алата добар или лош, стабилан или не, директно је повезано са тим да ли се тачност димензија, квалитет површине и потрошња алата производа могу ефикасно контролисати; Површински, други је да утиче на потрошњу трна и трошкове производње.

4. Процес хлађења и подмазивања
Квалитет хлађења чепова и ролни за пирсинг не утиче само на њихов животни век, већ утиче и на контролу квалитета унутрашњих и спољашњих површина готових производа. Квалитет хлађења и подмазивања трна прво утиче на квалитет унутрашње површине, тачност дебљине зида и потрошњу трна бешавне челичне цеви; истовремено ће утицати и на оптерећење током ваљања.

5. Уклањање и контрола нечистоћа на површини ваљаног комада
Ово се односи на благовремено и ефикасно уклањање оксидног каменца на унутрашњим и спољашњим површинама капиларних и неплодних цеви и контролу реоксидације пре деформације ваљањем. Дување азотом и третман прскањем боракса на унутрашњем отвору капиларне цеви, уклањање каменца под високим притиском на улазу у ваљану цев и фиксни (смањени) пречник могу ефикасно побољшати и побољшати квалитет унутрашње и спољашње површине.

Укратко, постоји много фактора који утичу на квалитет бешавних челичних цеви, а често су комбиновани ефекат различитих фактора. Стога се горе наведени главни фактори утицаја морају ефикасно контролисати. Само на овај начин можемо контролисати квалитет бешавних челичних цеви и производити топло ваљане бешавне челичне цеви са високом димензионалном прецизношћу, добрим перформансама и одличним квалитетом.