У области бушења нафте и нафтних бушотина, високофреквентно електрично отпорно заварено кућиште (који се назива ЕРВ кућиште) у поређењу са бешавним кућиштем је висока тачност димензија, жилавост завара, анти-екструзија високих перформанси и предности ниске цене, што има широку примену у страним земљама и постиже добре резултате.

Карактеристике ЕРВ кућишта (у поређењу са бешавним кућиштем)
Висока тачност димензија: ЕРВ кућиште коришћењем механичког процеса димензионисања након обликовања, прецизно бешавно кућиште је повећало своју величину (спољни пречник, дебљина зида, заобљеност, итд.), а његово одступање спољашњег пречника не прелази ± 0 Просечно 0,5%. Као што је произвео Ниппон Стеел 6244.5 н'ун ЕРВ, стандардна девијација дебљине кућишта од <0,10 мил., одговарајућа стандардна девијација бешавног кућишта била је 0,41 мил.

Добра жилавост завара: може се гарантовати процес производње ЕРВ кућишта да је садржај Ц, С и П низак у организацији компоненти и основном материјалу високе чврстоће, високе жилавости завара, жилавости завара бешавне навлаке тако да цев чауре .

Анти-екструзија својства против детонације: висока чврстоћа 30% до 40% у поређењу са сличним АПИ бешавним кућиштем, ЕРВ кућиште против екструзије, својства против детонације (унутрашњи притисак) за око 50% већа.

Напредна технологија, контрола квалитета производа: ЕРВ рукавац од основног метала за контролу ваљаног намотаја, изотропно, 100% испитивање без разарања.

Ниска цена: у поређењу са сличним бешавним кућиштем, ЕРВ кућиште 5% до 10% ниске цене, висока ефикасност, висок степен механизације и аутоматизације, ниска потрошња енергије и производња; Стопа готовог производа ЕРВ кућишта од 93% до 98% и стопа готовог производа бешавног кућишта од 85% до 90%; ЕРВ кућиште Целокупна инвестиција пројекта је 40% нижа од пројекта бешавног кућишта.

Техничке карактеристике кућишта ЕРВ
(1) Избор сировина контролисан котрљајућим котуром, строга контрола садржаја С и П, и еквивалент угљеника, обично В (С) ≤ 0,015%, еквивалент угљеника ≤ О. 25%. А употреба микролегирајућих елемената као што су Нб, В, Ти и цу побољшавају жилавост челика како би се побољшала заварљивост и отпорност на корозију.

(2) Дебели калем након обраде ивица за глодање, може смањити неравнине заваривања узроковане локалним прегревањем и оксидацијом.

(3) Широко коришћена спирална петља за континуирану производњу, не постоји серијска производња од ролне до запремине узрокована мировањем заваривања, што доводи до поновног покретања заваривања, струје заваривања, нестабилности напона због недостатака у квалитету производа.

(4) Обично се користи у најсавременијим хидрауличким процесима уклањања неравнина, контрола висине унутрашњег бурса 1,14 НЛНЛ.

(5) Строги параметри заваривања, укључујући улазну снагу, угао заваривања у облику слова В, брзину заваривања, контролу температуре заваривања. Температура заваривања високофреквентном брзином заваривања затворене петље контроле снаге, контролишући флуктуацију мању од ± 5 ℃.

(6) Нагласак на термичкој обради након заваривања, кроз термичку обраду након заваривања ради побољшања организације и унутрашњег напрезања зоне завара.

(7) Израда јединице високе чврстоће и величине, смањујући велику прецизност.

(8) За заваривање и челик као комплетно или офф-лине испитивање без разарања, благовремено и тачно откривање недостатака, како би се благовремено прилагодио производни процес како би се осигурао квалитет производа.