Опсег температуре кртог каљења на основу прецизних цеви може се поделити на ниске и високе температуре;

Након каљења, прецизна цевна легура од легираног челика каљеног мартензита на температурном опсегу од 250 ~ 400 ℃, крхкост каљеног челика, што је температура ломљивог дуктилног прелаза значајно порасла. Појављује се углавном у челичним легираним конструкционим челицима и нисколегираним прецизним цевима високе чврстоће. Прецизне цеви које су већ крте на лому су интергрануларни прелом или мешани квази цепање и интергрануларни прелом. Узрок ломљивости при каљењу, који се генерално сматра: (1) и цементит током каљења до лима у оригиналним границама зрна аустенита, узрокујући кртост границе зрна, су уско повезани. (2) елементи нечистоћа као што је фосфор у сегрегацији на граници зрна аустенита је такође један од разлога за попуштање крхкости. Фосфор мање од 0,005% високе чистоће прецизне цеви не производе ломљивост при ниским температурама. Фосфор се јавља у границама зрна аустенита када је очувана сегрегација загревања ватре након гашења. Фосфор у аустенитној граници сегрегације зрна и цементит током каљења у бившим границама зрна аустенита, ова два фактора су изазвала интергрануларну крхку фрактуру, допринела крхкости каљења.

Прецизни елементи за легирање цеви имају већи утицај на ломљивост при ниским температурама. Хром и манган промовишу сегрегацију елемената нечистоћа као што је фосфор у границама зрна аустенита, доприносећи на тај начин попуштању крхкости, волфрам и ванадијум у суштини немају никаквог ефекта, молибден погоршава жилавост кртог прелаза температура каљење прецизне цеви, али не довољно инхибиција ломљивост каљење . Када силицијум може да одложи таложење каљеног цементита, што доводи до повећања температуре, могуће је побољшати прецизну температурну крхкост цеви каљења.