Заваривање под водом је електролучно заваривање под методом сагоревања слоја флукса. Лук заваривања између жице и завареног споја сагорева топлота лука и крајеви жице за електролучно заваривање у близини основног метала и лем се топи, наставља довод жице и наставља дуж одређене путање, а очврсли метал у базену за лучно заваривање се уклања да би се заварио растопљени лем се учвршћује у омотач који покрива површину шљаке заваривања, шљаке растопљеног базена и метала заваривања ради заштите од лука и базена од продора спољашњег ваздуха.

Лук, жица, жица и прекидач за заваривање потопљеним луком, таква радња се обично врши машинским путем, познато је као заваривање под водом. САВ има следеће предности: ① висок степен механизације, јер заваривачи захтевају низак ниво вештина; ② струја заваривања, може се смањити заваривање жљеб, висока ефикасност заваривања; ③ може се одвојити од растопљеног лемљеног метала у контакту са ваздухом, заштитни ефекат добар, висок квалитет завара; ④ прекривен лучним зрачењем, бољи услови рада. Недостатак је што само у равном положају заваривање, опрема за заваривање и алатна опрема захтевају.

Формира се високофреквентно заваривање до високофреквентног загревања радног предмета, а затим се формирају спојеви за заваривање под притиском (види слику). Високофреквентна струја је концентрисана дуж површине проводника и тече дуж путање најмање индуктивности преко принципа, струја ће бити концентрисано загревање површине радног предмета који се завари, достиже се термопластично стање или делимично растопљено стање, екструдирањем растопљени метал на радном предмету и пресовањем металног оксида, формира се од заварених спојева. Високофреквентно заваривање уобичајени фреквенцијски опсег од 60 до 500 кХз. Високофреквентно отпорно заваривање високофреквентне тачке заваривања и два високофреквентна индукциона заваривања.

① Високофреквентно заваривање отпора: контакт са точком или као поделектрода високофреквентне струје у радном предмету, погодан за континуирано уздужно заварене цеви и спирално преклопно заваривање, котловска цев и измјењивач топлоте спирално заварени, спољни пречник цев може бити 1200 мм и дебљина зида од 16 мм, дебљина електроде за заваривање вентралног снопа 9,5 мм, висока продуктивност.
② високофреквентно индукционо заваривање: цев малог пречника и дебљина зида радног предмета помоћу индукционог грејног намотаја могу се заварити на спољни пречник од 9 мм и 1 мм танкозидне цеви. Обично се користи за заваривање уздужних шавова цеви малог пречника и месинг се такође може користити заваривање обима, али је потрошња енергије већа од заваривања високофреквентним отпором. Главни параметри који утичу на квалитет високофреквентног заваривања су високофреквентна фреквенција снаге, снага, угао формирања радног комада, брзина заваривања и притисак од стискања, електроде (или индукционог намотаја) и ваљака за стискање. Напајање фреквенције главне опреме, апарат за формирање радног комада и машине за екструзију. Стабилан квалитет заваривања високе фреквенције, висока продуктивност и ниска цена. За аутоматску производну линију високе ефикасности, производњу напредних метода прорезне цеви.