Челичне цеви са дебелим зидовима долазе у разним врстама челика и спецификацијама, а захтеви за њиховим перформансама су такође различити. Све ово треба разликовати како се захтеви корисника или услови рада мењају. Обично се производи од челичних цеви класификују према облику попречног пресека, начину производње, материјалу за прављење цеви, начину спајања, карактеристикама премаза и употреби, итд. Челичне цеви са дебелим зидовима могу се поделити на округле челичне цеви и челичне цеви специјалног облика. према њиховим облицима попречног пресека. Челичне цеви специјалног облика са дебелим зидовима односе се на различите челичне цеви са некружним попречним пресецима, укључујући квадратне цеви, правоугаоне цеви, елиптичне цеви, равне елиптичне цеви, полукружне цеви, шестоугаоне цеви, шестоугаоне унутрашње кружне цеви и неједнаке цеви хекагонс. цев, цев једнакостраничног троугла, петоугаона цев цвета шљиве, осмоугаона цев, конвексна цев, биконвексна цев. Двострука конкавна цев, вишеконкавна цев, цев у облику диње, равна цев, ромбова цев, звездаста цев, паралелограмска цев, ребраста цев, капаста цев, унутрашња цев са перајем, уврнута цев, цев типа Б, цеви типа Д, вишеструко слојне цеви итд.

Челичне цеви са дебелим зидовима се даље деле на челичне цеви константног пресека и челичне цеви променљивог пресека према њиховим облицима уздужног пресека. Челичне цеви променљивог попречног пресека (или променљивог пресека) се односе на челичне цеви чији се облик попречног пресека, унутрашњи и спољашњи пречници и дебљина зида мењају периодично или непериодично дуж дужине цеви. Они углавном укључују спољну конусну цев, унутрашњу конусну цев, спољну степенасту цев, унутрашњу степенасту цев, цев са периодичним пресеком, валовиту цев, спиралну цев, челичну цев са радијатором и цев пиштоља са више линија.

Да би се продужио век трајања нафтовода и гасовода, обично је потребна површинска обрада како би се олакшала чврста комбинација челичних цеви дебелих зидова и антикорозивних слојева. Уобичајене методе третмана укључују: чишћење, уклањање рђе алата, кисељење и пескарење.
1. Површинско кисељење челичних цеви са равним шавом: Уобичајене методе кисељења укључују хемијску и електролизу. Међутим, за антикорозивну заштиту цевовода користи се само хемијско кисељење. Хемијско кисељење може постићи највећу чистоћу и храпавост на површини челичне цеви, што олакшава накнадне сидрене линије. Обично се користи као накнадна обрада након пескарења (песак).
2. Пескарење и уклањање рђе: Мотор велике снаге покреће сечива да се ротирају великом брзином тако да се абразиви као што су челични песак, челичне сачме, сегменти гвоздене жице и минерали распршују на површину челичне цеви под дејством центрифугалне силе. С једне стране, рђа, реактанти кисеоника и прљавштина, са друге стране, челична цев постиже потребну уједначену храпавост под дејством насилног удара и трења абразива.
3. Чишћење челичних цеви са дебелим зидовима: За уклањање масноће, прашине, мазива и органских материја прилепљених на површину челичних цеви дебелих зидова, обично се користе растварачи и емулзије за чишћење површине. Међутим, рђа, кожа реакције кисеоника и шљака заваривања на површини челичне цеви не могу се уклонити, а потребне су друге методе третмана.
4. Користите алате за уклањање рђе са челичних цеви са равним шавом: Да бисте уклонили кожу која реагује на кисеоник, рђу и шљаку од заваривања на површини челичне цеви, жичана четка се може користити за чишћење и полирање површине. Постоје две врсте уклањања рђе алата: ручно и електрично. Уклањање рђе ручним алатима може достићи ниво Са2, а уклањање рђе електричним алатима може достићи ниво Са3. Ако постоји посебно јака кожа реакције кисеоника причвршћена на површину челичне цеви, можда неће бити могуће уклонити рђу чак ни уз помоћ алата, па је потребно пронаћи друге методе.

Међу четири методе површинске обраде челичних цеви дебелих зидова, пескарење је идеална метода обраде за уклањање рђе цеви. Генерално, сачмарење се углавном користи за обраду унутрашње површине челичних цеви, а сачмарење се углавном користи за спољну површинску обраду челичних цеви.

Главни метод обраде челичних цеви дебелих зидова је ваљање. Ово је процес притиска у коме се челични метални бланк пропушта кроз отвор пара ротирајућих ваљака (у различитим облицима). Због компресије ваљака смањује се попречни пресек материјала и повећава дужина челичне цеви дебелог зида. Метода, ово је уобичајена производна метода за производњу челика, која се углавном користи за производњу челичних профила, плоча и цеви. Дели се на хладно ваљање и топло ваљање. Челик за ковање: Метода обраде под притиском која користи повратни удар ковачког чекића или притисак пресе да би се бланко променило у облик и величину који су нам потребни. Уопштено подељене на слободно ковање и ковање бешавних челичних цеви, челичне цеви су и даље незаменљив материјал за различита конвенционална оружја. Пушке цеви, цеви итд. су направљене од челичних цеви. Челичне цеви се могу поделити на округле цеви и цеви специјалног облика према различитим површинама и облицима попречног пресека. Пошто су обима једнаки и површина круга велика, кружне цеви могу да транспортују више течности.

Поред тога, прстенасти део челичних цеви са дебелим зидовима је релативно равномерно оптерећен када подноси унутрашњи или спољашњи радијални притисак. Дакле, велика већина челичних цеви са дебелим зидовима су округле цеви. Челичне цеви имају шупље пресеке и широко се користе као цевоводи за транспорт течности, као што су цевоводи за транспорт нафте, природног гаса, гаса угља, воде и одређених чврстих материјала. У поређењу са чврстим челичним материјалима као што је округли челик, бешавне челичне цеви су лакше по тежини када су чврстоћа на савијање и торзиона иста. Челичне цеви са дебелим зидовима су економични челик попречног пресека и широко се користе у производњи структурних делова и механичких делова, као што су цеви за бушење нафте и аутомобили. Погонске осовине, носачи за бицикле челичне скеле које се користе у грађевинарству итд.