Процес производње заварених челичних цеви је челични лим, трака и друге различите методе обликовања користећи равну притисну ролну или спирални правац увијања у жељени облик попречног пресека, а затим помоћу топлоте, притиска, различитих метода заваривања заварују заједно да добити челик. Према томе, дефекти у завареној челичној цеви се деле на два дела: дефекти челичног основног материјала и дефекти завара.

1. Дефект материјала челичне основе
Дефекти лименог материјала након ваљања и других процеса, углавном равни, паралелни са површином; њихова главна слабост раслојавање, инклузије, пукотине, набори итд., што је најчешћи слојевити унутрашњи недостаци. Стратификација ће произвести разне пукотине када ће затезни напон окомит на површину лима по хијерархији озбиљно утицати на чврстоћу челичне цеви, недозвољени су недостаци.

2. Дефекти завара
Дефекти завара се односе на дефекте током заваривања или након заваривања који резултирају да се завар дели на пукотине, поре, шљаку, непотпуно продирање, непотпуно спајање, недостатке шава. Интензивна порозност шава, шљака итд., густи тродимензионални недостаци, пукотине, недостатак фузије и други недостаци у случају равног, велика штета. Трачна шљака, непотпуно продирање и други недостаци у случају траке, велика штета. Поре, шљака и други мали тачкасти дефекти у кућишту. Дефекти заваривања чешће узрокују чврстоћу челика, пластике и друге проблеме, озбиљно утичу на квалитет челика, квалитет заварених челичних цеви директно утиче на безбедан рад и радни век нафтовода и гасовода, а самим тим и за инспекцију завара углавном за пукотине од заваривања, поре, шљака, непотпуна пенетрација, непотпуна фузија и друга опасна детекција грешака на дефектима.