Намотана цев је једнострука дужина од неколико километара и поновљеним савијањем, постиже се вишеструка пластична деформација нове уљне цеви. Опрема за намотане цеви и њен рад се назива „универзална радна машина“ у страним земљама као што су Сједињене Америчке Државе, Канада и друге земље, постала је опрема за операције са есенцијалним уљима за нафтна поља. Тренутно најдужа континуирана цев је дуга 9000м, с обзиром на такву специјалну технологију производње цеви је:
1, Хемијски елементи
Због тешке животне средине, механичка својства намотаних цеви и отпорност на корозију имају високе захтеве, да би се оптимизовао дизајн хемијског састава материјала, такође мора да се спроводи чиста контрола целог процеса топљења, ваљања итд., како би се инклузије свеле на минимум. и С, П и други штетни елементи.
2, Обрада
Пошто умножавање дислокације после других заједно узрокује очвршћавање и Баушингеров ефекат, трансформишите снагу цевастог тела закона за контролу.
3, Термичка обрада
Термичком обрадом цеви за постизање оптималне контроле микроструктуре и својстава, посебно високе чврстоће и високе дуктилности и ниског заосталог напрезања.
4, Технологија заваривања
Нискоугљенични и нисколегирани челик, који се тренутно користи углавном ХФВ технологија заваривања, треба да проучи оптималне параметре заваривања (као што су струја, напон, фреквенција, брзина заваривања, угао формирања, количина пресовања, итд.), истраживање и термичка обрада шава. технологије.
5, Бутт
Да би се постигла континуирана производња ХФВ цеви, прво мора да се узме дугачак лим, тренутни лим се спаја углавном ТИГ, МАГ и плазма заваривањем или слично. Метода која се проучава је метода заваривања трењем.
6, Чело цеви
Намотане цеви током употребе могу да изазову локална оштећења, повреду или дефект део се мора одрезати, а цеви се спајају заваривањем. Традиционални метод пристајања бродова ручним ТИГ заваривањем, квалитет заваривања је тешко контролисати, тако да је тренутна технологија аутоматског заваривања.
7, Нове производне технологије
Као ЦВР технологија, која користи континуалну цев исте величине цеви и загрејану до 940 ℃ путем онлајн индукције средње фреквенције термомеханичким ваљањем, с једне стране да би се постигла бешавна или ХФВ оптимизација заваривања, са друге стране да би се постигла променљива дебљина зида или подесива . Поред тога, постоји посебна технологија континуираног ласерског заваривања цеви од нерђајућег челика.