У свакодневном животу,цев од угљеничног челика (ЦС цев)ицев од нерђајућег челика (сс цев)су један од најчешће коришћених производа за цеви. Иако се обоје користе за транспорт гасова и течности, њихови материјали се веома разликују. Овај чланак ће спровести детаљну анализу разлика у материјалу и области примене цеви од угљеничног челика и цеви од нерђајућег челика са четири аспекта.

1. Хемијски састав
Главне компоненте цеви од угљеничног челика су угљеник и гвожђе, које садрже 1,5% угљеника. Главне компоненте цеви од нерђајућег челика су гвожђе, хром, никл и мала количина угљеника. Дакле, цеви од нерђајућег челика не само да имају механичка својства обичног челика, већ имају и добру отпорност на корозију.

Због разлике у свом хемијском саставу, цеви од угљеничног челика имају већу чврстоћу и тврдоћу, док цеви од нерђајућег челика имају бољу отпорност на корозију. Стога су њихове разлике у перформансама очигледне у њиховим применама специфичним за поље.

2. Цена и могућност одржавања
Цеви од нерђајућег челика су скупље од цеви од угљеничног челика. Са становишта трошкова и могућности одржавања, цеви од угљеничног челика имају предност у погледу трошкова у односу на цеви од нерђајућег челика јер су њихове сировине и трошкови производње нижи од цеви од нерђајућег челика. Поред тога, цеви од угљеничног челика се такође лакше одржавају и замењују због нижих трошкова поправке и лакоће обраде.

Цев од нерђајућег челика је теже обрађивати и поправити, тако да је скупља за производњу и поправку од цеви од угљеничног челика. Поред тога, разлике између различитих типова цеви од нерђајућег челика су такође велике, а избор и уградњу цеви од нерђајућег челика треба пажљивије размотрити.

3. Механичке особине
У погледу механичких својстава, такође постоје одређене разлике између цеви од угљеничног челика и цеви од нерђајућег челика. Цеви од угљеничног челика имају већу чврстоћу и тврдоћу, тако да су погодније од цеви од нерђајућег челика за примену у окружењима високог притиска и високе температуре. Цеви од нерђајућег челика су слабије у погледу чврстоће и тврдоће, али су дуктилније и отпорније на корозију од цеви од угљеничног челика.

Поред тога, цеви од нерђајућег челика су дуктилније од цеви од угљеничног челика у погледу механичких деформација као што су савијање и увијање, тако да се више користе у ваздухопловству и ваздухопловству и у хемијској индустрији због њихове боље отпорности на корозију у екстремним окружењима.

4. Поље апликације

Цеви од угљеничног челика се обично користе у следећим сценаријима:

Преношење течности високе температуре и високог притиска
Као носиви члан зграде
Као скелет челичних конструкција и аутомобила
Вентилациони канали за зграде и канали за вентилационе системе

Цеви од нерђајућег челика се обично више користе у следећим сценаријима:

Хемијска индустрија
Фармацеутска индустрија
поморска индустрија
прехрамбена индустрија
То је зато што цеви од нерђајућег челика имају бољу отпорност на корозију и жилавост и могу издржати тежа окружења.

5. Закључак:

Да сумирамо, постоје одређене разлике између цеви од угљеничног челика и цеви од нерђајућег челика у погледу материјала, цене, механичких својстава и области примене. Према томе, требало би да изаберемо најпогоднији производ за цевовод према специфичном сценарију примене. Наравно, приликом одабира производа за цевоводе, не треба узети у обзир само сопствене потребе, већ и обратити пажњу на факторе као што су корозија и притисак са којима се производи цевовода могу суочити, како бисмо обезбедили сигурност и дугорочну употребу цевовода.