Од свог проналаска пре више од једног века, нерђајући челик је постао најраспрострањенији и најпопуларнији материјал на свету. Садржај хрома даје отпорност на корозију. Отпорност се може показати у редукционим киселинама, као и против напада удубљења у растворима хлорида. Има минималну потребу за одржавањем и познат сјај, што га чини одличним и најфинијим материјалом за цеви од нерђајућег челика. Цеви од нерђајућег челика се нуде у разним врстама производа, укључујући заварене цеви и бешавне цеви. Састав се може мењати, што му омогућава да се користи у различитим секторима. Цев од нерђајућег челика редовно користе многе индустријске фирме. У овом блог посту ће бити поменуте различите врсте цеви од нерђајућег челика у смислу метода производње и различитих стандарда. Поред тога, овај блог пост такође садржи различите области примене цеви од нерђајућег челика у различитим индустријама.

Различите врстеЦеви од нерђајућег челикаНа основу Метода производње

Техника производње заварених цеви од континуалног котура или плоче подразумева ваљање плоче или намотаја у кружном пресеку уз помоћ ваљка или опреме за савијање. Материјал за пуњење се може користити у великој производњи. Заварене цеви су јефтиније од бешавних цеви, које имају све скупљи метод производње. Иако су ове методе производње, односно методе заваривања суштински делови цеви од нерђајућег челика, детаљи о овим методама заваривања се неће помињати. То би могла бити тема неког другог нашег блог поста. Уз то, методе заваривања цеви од нерђајућег челика се обично појављују као скраћенице. Важно је да се упознате са овим скраћеницама. Постоји неколико техника заваривања, као што су:

• ЕФВ– Електрично фузионо заваривање
• ЕРВ– Електрично отпорно заваривање
• ХФВ– Високофреквентно заваривање
• САВ– Заваривање под водом (спирални или дугачки шав)

На тржиштима постоје и бешавне врсте цеви од нерђајућег челика. Детаљније, након израде електроотпорног заваривања, метал се ваља по целој дужини. Бешавне цеви било које дужине могу се произвести екструзијом метала. ЕРВ цеви имају спојеве који су заварени по свом попречном пресеку, док бешавне цеви имају спојеве који се протежу по дужини цеви. Не постоји заваривање у бешавним цевима јер се цео процес производње одвија кроз чврсту округлу гредицу. У различитим пречницима, бешавне цеви су завршене до дебљине зида и спецификација димензија. Пошто на телу цеви нема шава, ове цеви се користе у апликацијама под високим притиском као што су транспорт нафте и гаса, индустрије и рафинерије.

Типови цеви од нерђајућег челика – на основу разреда легуре

Хемијски састав челика у целини има велики утицај на механичка својства крајњих производа и области примене. Дакле, није изненађење што се могу класификовати у смислу њиховог хемијског састава. Међутим, док покушавате да сазнате квалитет одређене цеви од нерђајућег челика, могу се наићи на различите врсте номенклатура. Стандарди који се најчешће користе за означавање челичних цеви су ДИН (немачки), ЕН и АСТМ разреди. Може се консултовати табела унакрсних референци како би се пронашле еквивалентне оцене. Табела испод даје користан преглед ових различитих стандарда.

Табела 1. Део референтне табеле за материјале цеви од нерђајућег челика

Различити типови засновани на АСТМ спецификацијама

Класична је изрека да су индустрија и стандарди уско повезани. Резултати производње и тестирања могу се разликовати због разлика у различитим стандардима организације за широк спектар примена. Купац мора прво да схвати основе различитих индустријских спецификација за своје пројекте, пре него што заиста обави операције куповине. То је такође тачна изрека за цеви од нерђајућег челика.

АСТМ је скраћеница за Америчко друштво за испитивање и материјале. АСТМ Интернатионал обезбеђује стандарде услуга и индустријске материјале за широк спектар индустрија. Ова организација тренутно служи 12000+ стандарда који се користе у предузећима широм света. Цеви и фитинзи од нерђајућег челика подлежу преко 100 стандарда. За разлику од других стандардних тела, АСТМ укључује скоро све врсте цеви. На пример, као амерички артикли лула, нуди се цео спектар лула. Бешавне угљеничне цеви са одговарајућим спецификацијама се користе за услуге на високим температурама. АСТМ стандарди су дефинисани одређивањем хемијског састава и одређеним производним процесима повезаним са материјалом. Неки АСТМ стандарди материјала су дати у наставку као примери.

• А106– За услуге високе температуре
• А335-Бешавне феритне челичне цеви (за високе температуре)
• А333– Заварене и бешавне цеви од легираног челика (за ниске температуре)
• А312– За опште корозивне и високе температуре, користе се хладно обрађене заварене, равно шавне и бешавне цеви

Различите врсте цеви од нерђајућег челика на основу области примене

Санитарне цеви:Санитарне цеви су направљене од нерђајућег челика и користе се у високим санитарним апликацијама као што су осетљиве апликације. Овом типу цеви се даје највећи приоритет у индустрији за ефикасан проток флуида. Цев има најбољу отпорност на корозију и не рђа због једноставности одржавања. Различите границе толеранције се одређују на основу примене. Обично се користе санитарне цеви класе АСТМА270.

Механичке цеви:Прате компоненте, делови лежајева и делови цилиндара се обично користе у механичким цевима. Механика се може лако регулисати на широк спектар облика пресека као што су правоугаони, квадратни и други облици који се сабирају са конвенционалним или традиционалним облицима. А554 и АСТМА 511 су најчешће коришћене врсте квалитета у механичким применама. Имају одличну обрадивост и користе се у апликацијама као што су аутомобилске или пољопривредне машине.

Полиране цеви:Полиране цеви од нерђајућег челика се користе у кућним објектима у зависности од спецификација. Полиране цеви помажу у смањењу хабања радних компоненти. Такође помаже у смањењу адхезије и контаминације различитих површина опреме. Електрополирана површина има широк спектар употребе. Полиране цеви од нерђајућег челика не захтевају никакав додатни премаз. Полиране цеви имају суштинску и критичну улогу у естетској и архитектонској примени.