Erw țeavăProcesul depinde în principal de o varietate de produse, de la materii prime la produse finite, care trebuie să treacă printr-o serie de procese, finalizarea acestor procese necesită o varietate de mașini și echipamente și sudură, comenzi electrice, dispozitive de detectare, aceste dispozitive și dispozitive conform la diferit.Procesul necesită o varietate de aranjamente rezonabile, debitul tipic al țevii sudate de înaltă frecvență: carte deschisă – nivelator de bandă – tăiere cap și coadă – cap de bandă – acumulator looper – turnare – sudare – eliminarea erorilor – dimensionare – tăiere defectă – Verificare inițială – Îndreptarea tubului – prelucrarea țevilor – testarea hidrostatică – detecția defectelor – Imprimare și acoperire – finisat.

Sudarea de înaltă frecvență curge în mod continuu prin suprafața de contact a piesei de prelucrat a curentului de înaltă frecvență generat de rezistența de încălzire și forțare de forjare pentru a impune, astfel încât piesa de metal pentru a realiza o metodă de sudare succesivă reciproc.Este similar cu sudarea obișnuită cu rezistență, dar există multe diferențe importante.

Sudarea de înaltă frecvență pentru producția de țevi sudate din oțel carbon a fost de 40 de ani de istorie.Puterea de sudare de înaltă frecvență a diferitelor materiale, diametru și grosime a peretelui țevii de oțel pentru a obține o viteză mai mare de sudare (de peste 10 ori mai mare decât cea mai mare viteză de sudare TIG).Prin urmare, producția de țevi de oțel de sudare de înaltă frecvență de uz general are o productivitate mai mare de sudare de mare viteză de înaltă frecvență, țeavă în îndepărtarea bavurilor dificilă, iar aceasta este, de asemenea, țeavă de oțel sudată de înaltă frecvență nu este încă pentru chimicale , industria nucleară a acceptat unul dintre motive.Din materialul de sudare, sudarea de înaltă frecvență poate suda toate tipurile de țevi de oțel.În același timp, dezvoltarea de noi clase de oțel și modelarea progresului metodelor de sudare.