پایپ سپول
د پایپ سپول څه معنی لري؟
د پایپ سپولونه د پایپ سیسټم دمخه جوړ شوي برخې دي. د پایپ سپول اصطلاح د پایپونو، فلینګونو او فټینګونو تشریح کولو لپاره کارول کیږي چې مخکې له دې چې د پایپ سیسټم کې شامل شي تولید شوي. د پایپ سپولونه مخکې شکل شوي دي ترڅو د برخو سره یوځای کولو لپاره د هویسټونو ، ګیجونو او نورو وسیلو په کارولو سره مجلس اسانه کړي. د پایپ سپول اوږد پایپونه د اوږد پایپونو له پای څخه د فلینګونو سره یوځای کوي ترڅو دوی د یو بل سره د ورته فلینګونو سره بیل شي. دا ارتباطات د کانکریټو د اچولو دمخه د کانکریټ دیوالونو دننه ځای پرځای شوي. دا سیسټم باید د کانکریټ اچولو دمخه په سمه توګه تنظیم شي، ځکه چې دا باید د جوړښت وزن او ځواک سره مقاومت وکړي.
د پایپ سپولونو د جوړولو دمخه
د رول سمون او ویلډینګ پروسه د رولینګ ماشین په واسطه د اصلي پایپ فټ کول دي او ویلډر اړتیا نلري خپل حالت بدل کړي ، او همدارنګه د فټینګ او ویلډینګ موقعیت هم هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د اوږد پایپ له یوې څخه ډیرې څانګې د پاکولو حد څخه تیریږي. د پایپ کولو ډیر اغیزمن سیسټم رامینځته کولو او وخت خوندي کولو لپاره ، د پایپ سپول دمخه جوړونې کارول کیږي. ځکه که سیسټم لومړنی تولید نه کړي، د سیسټم ویلډینګ به ډیر وخت ونیسي او ویلډر باید د فټینګ یا ویلډینګ ترسره کولو لپاره د اصلي پایپ څخه تیر شي.
ولې د پایپ سپولونه مخکې جوړ شوي دي؟
د پایپ سپولونه دمخه جوړ شوي ترڅو د ساحې نصبولو لګښتونه کم کړي او په محصولاتو کې لوړ کیفیت چمتو کړي. دوی عموما د نورو سپولونو سره پیوستون ترلاسه کولو لپاره فلج شوي. د سپول جوړونه معمولا د ځانګړو شرکتونو لخوا ترسره کیږي چې اړین زیربنا لري. دا متخصص جوړونکي سیسټم د ټاکل شوي کیفیت او دقت لاندې سیسټم تولیدوي ترڅو په سایټ کې مناسب فټ ترلاسه کړي او د پیرودونکي لخوا تعریف شوي اړین تخنیکي ملکیتونه وساتي.
د پایپ لاین سیسټمونه عموما کارول کیږي:
د فولادو پایپونه
د اوبو او اور لګیدونکو ګازونو د رسولو لپاره، د فولادو پایپونه ترټولو ګټور پایپونه دي. دوی په ډیری کورونو او سوداګرۍ کې د طبیعي ګاز یا پروپین تیلو لیږدولو لپاره کارول کیږي. دوی د لوړ تودوخې مقاومت له امله د اور سپریلر سیسټمونو لپاره هم کارولي. د فولادو پایښت د پایپ لاین سیسټمونو یو له غوره ګټو څخه دی. دا قوي دی او کولی شي د فشارونو، تودوخې، درنو شاکونو، او وایبریشنونو سره مقاومت وکړي. دا ځانګړی انعطاف هم لري کوم چې اسانه توسیع چمتو کوي.
د مسو پایپونه
د مسو پایپونه اکثرا د ګرمو او سړو اوبو د لیږد لپاره کارول کیږي. د مسو پایپونه په عمده توګه دوه ډوله دي، نرم او سخت مسو. د مسو پایپونه د فلیر اتصال ، کمپریشن اتصال ، یا سولډر په کارولو سره یوځای شوي. دا ګران دی مګر د لوړې کچې مقاومت وړاندې کوي.
د المونیم پایپونه
دا د دې د ټیټ لګښت، د اوریدو مقاومت او د هغې د نرموالي له امله کارول کیږي. دوی د سوځیدونکي محلولونو رسولو لپاره د فولادو په پرتله ډیر مطلوب دي ځکه چې هیڅ ډول څراغ نه جوړیږي. د المونیم پایپونه د کمپریشن فټینګ فلر لخوا وصل کیدی شي.
د شیشې پایپونه
د تودوخې شیشې پایپونه د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي، لکه د ککړ مایعاتو، طبي یا لابراتوار ضایعاتو، یا د درمل جوړولو لپاره. ارتباطات عموما د ځانګړي ګاسکټ یا O-ring فټینګ په کارولو سره رامینځته کیږي.
د جوړیدو څخه دمخه ګټې (د جوړیدو دمخه ، تفتیش او ازموینې کې د لګښت کمول)
په کنټرول شوي چاپیریال کې، د کار کیفیت اداره کول او ساتل اسانه دي.
مشخص زغم د لوړ دقت له امله په سایټ کې د بیا کار کولو څخه ډډه کوي.
جوړونه د هوا څخه خپلواکه ده، نو دا د تولید ځنډ کموي.
د جوړیدو دمخه پروسه غوره ګټه ده ځکه چې دا په سایټ کې د سپولونو جوړولو لپاره لږ کاري ځواک چمتو کوي.
د پراخه تولید تولید د سایټ د جوړولو په پرتله د ټیټ تولید لګښتونو پایله لري.
د مخکې جوړ شوي سپولونو لپاره لږ جوړونې او راټولولو وخت ته اړتیا ده، پدې توګه، د اضافي وخت او لګښت ضایع کیدو څخه مخنیوی کیږي.
مخکې جوړ شوي سپولونه د کاروونکو لخوا د تولید او ازموینې تجهیزاتو کې لږ پانګونه غواړي. د غوره او اغیزمن فعالیت لپاره، راډیوګرافي، PMI، MPI، الټراسونیک ازموینې، هایدرو ټیسټونه، او نور کارول کیدی شي.
په سایټ کې د بیا کار کولو لږ احتمال ترلاسه کولو لپاره، د ویلډینګ پیرامیټونو غوره کنټرول باید په کنټرول شوي چاپیریال کې ترسره شي.
د بریښنا شتون اړین ندی.
د غیر ضروري وخت ځنډ څخه مخنیوی کیږي.
د پایپ سپول جوړولو اصلي زیان
د پایپ سپول جوړول په زړه پورې ګټې لري مګر اصلي زیان یې په سایټ کې مناسب نه دی. دا ستونزه د ناوړه پایلو لامل کیږي. د پایپ سپولونو دمخه تولید کې یوه کوچنۍ تېروتنه په کاري چاپیریال کې د غیر مناسب سیسټم لامل کیږي او لویه ستونزه رامینځته کوي. کله چې دا ستونزه رامینځته شي ، د ویلډونو فشار ازموینې او ایکس رې باید بیا وڅیړل شي او بیا ویلډینګ ته اړتیا وي.
د مسلکي پایپ عرضه کونکي په توګه، Hnssd.com کولی شي په مختلفو ابعادو، معیارونو او موادو کې د فولادو پایپونه، پایپ فټینګ، او فلجونه چمتو کړي. که تاسو زموږ د محصولاتو په اړه نورو معلوماتو ته اړتیا لرئ، موږ په مهربانۍ سره غوښتنه کوو چې تاسو له موږ سره اړیکه ونیسئ:sales@hnssd.com
د پایپ سپول اندازه
| د تولید طریقه | مواد | د اندازې حد او د پایپ سپول ابعاد | مهالویش / دیوال ضخامت | |
|---|---|---|---|---|
| لږ تر لږه ضخامت (mm) مهالویش 10S | اعظمي ضخامت (mm) مهالویش XXS | |||
| بې سیمه جوړ شوی | د کاربن فولاد | 0.5 – 30 انچه | 3 mm | 85 ملي متره |
| بې سیمه جوړ شوی | د الماس فولاد | 0.5 – 30 انچه | 3 mm | 85 ملي متره |
| بې سیمه جوړ شوی | سټینلیس سټیل | 0.5 – 24 انچه | 3 mm | 70 ملي متره |
| ویلډډ جوړ شوی | د کاربن فولاد | 0.5 – 96 انچه | 8 ملي متره | 85 ملي متره |
| ویلډډ جوړ شوی | د الماس فولاد | 0.5 – 48 انچه | 8 ملي متره | 85 ملي متره |
| ویلډډ جوړ شوی | سټینلیس سټیل | 0.5 – 74 انچه | 6 ملي متره | 70 ملي متره |
د پایپ سپول مشخصات
| د پایپ سپول ابعاد | د فلج شوي پایپ سپول معیاري | تصدیق |
|---|---|---|
|
|
|
| د ویلډینګ عام میتودونه چې د پایپ سپول جوړونکي تعقیبوي | د ویلډینګ معیار | د ویلډر ازموینه |
|
|
|
| سختۍ | د سپول جوړونې خدمتونه | د پایپ سپول پیژندنه |
|
د خپلو ځانګړو اړتیاو لپاره پورته لیست شوي پایپ سپول جوړونکو سره اړیکه ونیسئ |
|
| د پایپ سپول hs کوډ | اسناد | ازموینه |
|
|
|
| کوډ او معیاري | د پای تیاری | د نښه کولو توضیحات |
|
|
د موادو له مخې د پرې کولو او نښه کولو پروسه
|
| د تودوخې درملنه | د ذخیره کولو او بسته بندۍ محافظت لارښوونې | صنعتونه |
|
|
|
د پایپ سپول اوږدوالی
| د پایپ سپول لږترلږه اوږدوالی | 70mm -100mm د اړتیا سره سم |
| د پایپ سپول اعظمي اوږدوالی | 2.5mx 2.5mx 12m |
| معیاري پایپ سپول اوږدوالی | 12m |
د پایپ سپول جوړونې لپاره مناسب پایپ فټینګ او فلینګونه
| مواد | پایپ | مناسب پایپ فټینګ | مناسب flanges |
|---|---|---|---|
| د کاربن فولاد پایپ سپول |
|
|
|
| د سټینلیس سټیل پایپ سپول |
|
|
|
| د تیتانیم پایپ سپول |
|
|
|
|
|
|
|
| ډوپلیکس / سوپر ډوپلیکس / SMO 254 پایپ سپول |
|
|
|
| د مسو نکل / کپرو نکل پایپ سپول |
|
|
|
د پایپ سپول جوړولو پروسه
| طریقه 1 | د رول ویلډینګ / رول فټینګ او ویلډینګ | |
| طريقه 2 | د موقعیت ویلډینګ / د دایمي موقعیت فټینګ او ویلډینګ |
د موادو له مخې د ویلډینګ مناسب میتودونه
| ویلډ کیدی شي | د ویلډ کولو توان نلري | |
|---|---|---|
| FCAW | د کاربن فولاد، کاسټ اوسپنه، د نکل پر بنسټ الیاژ | یومینیم |
| سټیک ویلډینګ | د کاربن فولاد، د نکل پر بنسټ الیاژ، کروم، ایس ایس، حتی المونیم مګر غوره نه دا غوره ده چې د موټی فلزونو ویلډ کړئ | پتلی شیټ فلزات |
| ټګ ویلډینګ | د فولادو او المونیم لپاره غوره د دقیق او کوچني ویلډونو لپاره |
د پایپ سپول ویلډینګ تصدیق پروسې
- TIG ویلډینګ - GTAW (د ګاز ټنګسټن آرک ویلډینګ)
- د سټیک ویلډینګ - SMAW (محفوظ فلزي آرک ویلډینګ)
- MIG ویلډینګ - GMAW (د ګاز فلزي آرک ویلډینګ)
- FCAW - د تار څرخ ویلډینګ / د فلکس کور آرک ویلډینګ
د پایپ سپول ویلډینګ تصدیق پوستونه
| پایپ ویلډینګ | د تصدیق موقف |
|---|---|
| 1G ویلډینګ | افقی موقعیت |
| 2G ویلډینګ | عمودی موقعیت |
| 5G ویلډینګ | افقی موقعیت |
| 6G ویلډینګ | په 45 درجو زاویه ولاړ |
| R | محدود موقف |
د جوړو سپولونو ګډ ډولونه
- F د فلیټ ویلډ لپاره دی.
- G د نالی ویلډ لپاره دی.
د پایپ سپول جوړونې زغم
| جوړ شوي کنډکونه | اعظمي 8٪ پایپ OD |
| فلانج مخامخ ته فلانج مخامخ یا پایپ ته فلانج مخامخ | ±1.5mm |
| د فلج مخونه | 0.15mm/cm (د ګډ مخ پلنوالی) |
د ویلډونو ترمینځ لږترلږه پایپ سپول ټوټه
کوډ او معیاري د Pup / د پایپ لنډې ټوټې یا د ویلډونو ترمینځ د پایپ سپول ټوټې لپاره
- د پایپ سپول اوږدوالی لږ تر لږه 2 انچه یا د دیوال ضخامت 4 ځله غوره کړئ ترڅو بټ ویلډ لږ لرې وساتل شي ترڅو د ویلډ د پورته کیدو مخه ونیول شي
- د اسټرالیا معیاري AS 4458 سره سم - د 2 بټ ویلډونو تر مینځ فاصله باید لږترلږه 30 ملی میٹر یا 4 ځله د پایپ دیوال ضخامت وي