ګرم پراخ شوی بې سیمه پایپ
د تودوخې پراخیدونکي فولاد پایپ د تودوخې پراخ شوي سیملیس پایپونه دي، چې نسبتا ټیټ کثافت لري مګر د قوي فولادو پایپ (سیمیل پایپ) انقباض د تودوخې توسیع په توګه راجع کیدی شي.د پایپ قطر پراخولو لپاره د سکیو رول کولو یا انځور کولو طریقه پروسه.د فولادو پایپ ضخامت په لنډه موده کې، کولی شي د ټیټ لګښت او لوړ تولید موثریت سره غیر معیاري او ځانګړي ډول سیمی ټیوبونه تولید کړي ، د ټیوب رولینګ په برخه کې اوسني نړیوال پرمختګونه.
د تودوخې توسعې پایپ د پایپ قطر پراخولو سره د پروسې پای ته رسوي - د فولادو پایپ تولید د تودوخې پراخولو پروسه.د تودوخې توسعې پایپ عموما د تودوخې پراخ شوي سیمیلیس فولادو پایپونو ته راجع کیږي.
د ګرمو غزولو بې سیمه فولادو پایپ تخنیکي پارامترونه:
نومول شوی اندازه | بهر | د دیوال ضخامت (mm) | |||||||||||||
DN | NPS | OD(MM) | SCH | SCH | SCH | STD | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | XXS |
200 250 300 | 8 10 12 | 219.1 273.1 323.9 | 3.76 4.19 4.57 | 6.35 6.35 6.35 | 7.04 7.80 8.38 | ۸.۱۸ ۹.۲۷ ۹.۵۳ | 8.18 9.27 10.31 | 10.31 12.70 14.27 | 12.70 12.70 12.70 | 12.70 15.09 17.48 | 15.09 18.26 21.44 | 18.26 21.44 25.40 | 20.62 25.40 28.58 | 23.01 28.58 33.32 | 22.23 25.40 25.40 |
350 400 450 | 14 16 18 | 355.6 406.4 457.2 | 6.35 6.35 6.35 | ۷.۹۲ ۷.۹۲ ۷.۹۲ | 9.53 9.53 11.13 | 9.53 9.53 9.53 | 11.13 12.70 14.27 | 15.09 16.66 19.05 | 12.70 12.70 12.70 | 19.05 21.44 23.83 | 23.83 26.19 29.36 | 27.79 30.96 34.93 | 31.75 36.53 39.67 | 35.71 40.49 45.24 | —— |
500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6.35 6.35 6.35 | 9.53 9.53 9.53 | 12.70 12.70 14.27 | 9.53 9.53 9.53 | 15.09 - 17.48 | 20.62 22.23 24.61 | 12.70 | 26.19 28.58 30.96 | 32.54 34.93 38.89 | 38.10 41.28 46.02 | 44.45 47.63 52.37 | 50.01 53.98 59.54 | —— |
500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6.35 6.35 6.35 | 9.53 9.53 9.53 | 12.70 12.70 14.27 | 9.53 9.53 9.53 | 15.09 - 17.48 | 20.62 22.23 24.61 | 12.70 12.70 12.70 | 26.19 28.58 30.96 | 32.54 34.93 38.89 | 38.10 41.28 46.02 | 44.45 47.63 52.37 | 50.01 53.98 59.54 | —— |
660 700 750 | 26 28 30 | 660 711 762 | ۷.۹۲ ۷.۹۲ ۷.۹۲ | 12.70 12.70 12.70 | - 15.88 15.88 | 9.53 9.53 9.53 | —— | —— | 12.70 12.70 12.70 | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
800 850 900 | 32 34 36 | 813 864 914 | ۷.۹۲ ۷.۹۲ ۷.۹۲ | 12.70 12.70 12.70 | 15.88 15.88 15.88 | 9.53 9.53 9.53 | 17.48 17.48 19.05 | —— | 12.70 12.70 12.70 | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
بهر قطر (mm) / | SCH | SCH | SCH | STD | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH |
۴۵۷ | ۶.۳۵ | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.88 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 |
۵۰۸ | ۶.۳۵ | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 |
۵۵۹ | ۶.۳۵ | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | ۲۸.۵۸ | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | |
610 | ۶.۳۵ | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.39 | 46.02 | 52.37 | 59.54 |
۶۶۰ | 7.92 | 12.70 | 9.53 | 12.70 | ||||||||
۷۱۱ | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
۷۶۲ | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
یادونه: پورتني معیار او توضیحات یوازې د حوالې لپاره دي ، موږ کولی شو د پیرودونکي غوښتنې سره سم دودیز محصول هم تولید کړو. |
د فولادو پایپ سطحه درملنه:
د تېلو د پایپ لاین د خدمت ژوند د ښه کولو لپاره، د سطحې درملنه معمولا د فولادو پایپ او د انټي کورروسیو کوټینګ د قوي ترکیب اسانتیا لپاره ترسره کیږي. د پروسس کولو عام میتودونه عبارت دي له: پاکول، د وسیلې پاکول، پاکول، د شاټ بلاسټینګ له مینځه وړل څلور کټګورۍ.
1 پاکول غوړ، دوړې، غوړ، عضوي مواد چې د فولادو پایپ په سطحه تړل شوي، معمولا د محلول، ایمولشن څخه کار اخلي ترڅو سطح پاک کړي. په هرصورت، د فولاد پایپ په سطحه زنګ، اکسایډ پوستکي او ویلډینګ سلیګ نشي لرې کولی، نو نور د درملنې میتودونو ته اړتیا ده. د وسیلې زنګ لرې کول د فولاد پایپ سطحه آکسایډ ، زنګ ، ویلډینګ سلیګ ، د سطحې درملنې پاکولو او پالش کولو لپاره د فولادو تار برش کارولی شي. د وسیلې تخریب په لارښود او بریښنا ویشل کیدی شي ، د لاسي وسیلې تخریب کولی شي سا ته ورسیږي
په 2 کچه، د بریښنا وسیلې derusting کولی شي د Sa3 کچې ته ورسیږي. که چیرې د فولاد پایپ سطح په ځانګړي ډول قوي اکسایډ پوستکي سره وصل وي، نو د وسایلو په مرسته د زنګ لرې کول ناممکن دي، نو موږ اړتیا لرو چې نورې لارې ولټوو.
3 د اچار کولو عام طریقې کې کیمیا او الکترولوز شامل دي. مګر یوازې کیمیاوي اچار کول د پایپ لاین د ککړتیا محافظت لپاره کارول کیږي. کیمیاوي اچار کول کولی شي د فولادو پایپ په سطحه د یوې ټاکلې کچې پاکوالي او خړپړتیا ترلاسه کړي، کوم چې د راتلونکو لنگر لینونو لپاره مناسب دی. د بیا پروسس کولو وروسته شاټ (شګه).
د زنګ لرې کولو لپاره د 4 شاټ بلاسټینګ د لوړ بریښنا موټرو په واسطه د سټیل پایپ سطحه سپری او ډله ایز خارج کولو کې د سینټرفیوګال ځواک د عمل لاندې د تیز سرعت څرخیدونکي بلیډونه ، د سټیل ګریټ ، سټیل شاټ ، سیګمینټ ، منرالونه او نور کثافاتي تارونه په ښه توګه لرې کړئ او له یوې خوا کثافات، له بلې خوا، د فولادو پایپ د خړوبونکي تاوتریخوالی اغیزو او رګونو ځواک تر اغیز لاندې، د اړتیا وړ یونیفورم خړپړتیا ترلاسه کولو لپاره.په عموم کې ، د شاټ بلاسټینګ او ډریسټینګ په عمده توګه د فولادو پایپ داخلي سطحې درملنې لپاره کارول کیږي ، او د شاټ بلاسټینګ او ډیرسټینګ په عمده ډول د فولادو پایپ بهرنۍ سطحې درملنې لپاره کارول کیږي.