ږلۍ
د بې سیمه خنثی تولید پروسه (د تودوخې ځړول او سړه ځړول)
د زنګونونو جوړولو لپاره یو له خورا عام میتودونو څخه د مستقیم فولادو پایپونو څخه د ګرم مینډریل ځړول کارول دي.په لوړه تودوخه کې د فولادو پایپ د تودوخې وروسته، پایپ د مینډریل داخلي وسیلو په واسطه ګام په ګام فشار، پراخ شوی، کنډک کیږي.د ګرم مینډریل ځړول پلي کول کولی شي د پراخه اندازې سلسله بې سیمه خنثی تولید کړي.د منډرل د خړوبولو ځانګړتیاوې په کلکه د مینډریل یو ځای شوي شکل او ابعادو پورې اړه لري.د ګرمو خښتو کونجونو کارولو ګټې کې د کوچني ضخامت انحراف او د نورو خړوبولو میتود ډول په پرتله قوي موډل وړانګې شاملې دي.په عین وخت کې، د مخکینۍ جوړ شوي کنډکونو پر ځای د خړوبولو کارول د اړتیا وړ ویلډونو شمیر د پام وړ کموي.دا د اړتیا وړ کار اندازه کموي او د پایپونو کیفیت او کارونې ته وده ورکوي.په هرصورت، یخ کنډک هغه پروسه ده چې مستقیم فولاد پایپ په نورمال تودوخې کې په زنګ ماشین کې ودروي.د یخ کنډک د پایپونو لپاره مناسب دی چې د 17.0 څخه تر 219.1 ملي میتره پورې قطر لري، او د دیوال ضخامت له 2.0 څخه تر 28.0 ملي میتر پورې وي.وړاندیز شوی د خړوبولو وړانګه 2.5 x Do ده.په نورمال ډول د 40D د خړوبیدو وړانګو کې.د یخ کنډک په کارولو سره، موږ کولی شو د وړانګو وړ وړ وړانګو ترلاسه کړو، مګر موږ اړتیا لرو چې داخلي برخې د شګو سره بسته کړو ترڅو د ویښتو مخه ونیول شي.یخ موڑنے یو ګړندی او ارزانه موډل میتود دی.دا د پایپ لاینونو او ماشین برخو جوړولو لپاره رقابتي اختیار دی.
د ویلډ شوي خنثی تولید پروسه (کوچنی او لوی)
ویلډ شوي خنکي د فولادو پلیټونو څخه جوړ شوي، نو دا د فولادو خنثی نه دی.مولډ وکاروئ او د فولادو پلیټ د زنګون شکل ته فشار ورکړئ ، بیا سیم ویلډ کړئ ترڅو د فولادو خنثی پای وي.دا د زنګونونو د تولید پخوانی میتود دی.په وروستیو کلونو کې د کوچنیو اندازو خنجرونه تقریبا اوس د فولادو پایپونو څخه جوړ شوي.د لویې اندازې خنجرونو لپاره، د بیلګې په توګه، دا خورا ستونزمن کار دی چې د فولادو پایپونو څخه د 36 انچ OD څخه پورته خنکي تولید کړي.نو دا عموما د فولادو پلیټونو څخه جوړ شوی، پلیټ د نیم خنځي شکل ته فشار ورکوي، او دوه نیمې برخې یوځای ویلډینګ کوي.څرنګه چې زنګونونه په بدن کې ویلډ شوي دي، د ویلډینګ ګډ معاینه اړینه ده.معمولا موږ د X-Ray معاینه د NDT په توګه کاروو.
نومول شوی پایپ اندازه | بهر قطر | مرکز تر پایه | مرکز ته مرکز | بېرته مخونو ته | ||||||
45 ° کوڼۍ | 90 ° کونې | 180 ° بیرته راستنیدل | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | انچه | لړۍ الف | لړۍ ب | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | ۱۱۴ | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | ۱۵۲ | ۱۰۲ | ۱۰۶ | 81 |
65 | ۲۱/۲ | 76.1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | ۱۹۱ | ۱۲۷ | ۱۳۲ | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 47 | ۱۱۴ | 76 | ۲۲۹ | ۱۵۲ | ۱۵۹ | ۱۲۱ |
90 | ۳۱/۲ | 101.6 | - | 55 | ۱۳۳ | 89 | ۲۶۷ | ۱۷۸ | ۱۸۴ | ۱۴۰ |
100 | 4 | 114.3 | ۱۰۸ | 63 | ۱۵۲ | ۱۰۲ | ۳۰۵ | ۲۰۳ | ۲۱۰ | ۱۵۹ |
۱۲۵ | 5 | 139.7 | ۱۳۳ | 79 | ۱۹۰ | ۱۲۷ | ۳۸۱ | ۲۵۴ | ۲۶۲ | ۱۹۷ |
۱۵۰ | 6 | 168.3 | ۱۵۹ | 95 | ۲۲۹ | ۱۵۲ | ۴۵۷ | ۳۰۵ | ۳۱۳ | ۲۳۷ |
۲۰۰ | 8 | 219.1 | ۲۱۹ | ۱۲۶ | ۳۰۵ | ۲۰۳ | 610 | ۴۰۶ | ۴۱۴ | ۳۱۳ |
۲۵۰ | 10 | 273.0 | ۲۷۳ | ۱۵۸ | ۳۸۱ | ۲۵۴ | ۷۶۲ | ۵۰۸ | ۵۱۸ | ۳۹۱ |
۳۰۰ | 12 | 323.9 | ۳۲۵ | ۱۸۹ | ۴۵۷ | ۳۰۵ | ۹۱۴ | 610 | ۶۱۹ | ۴۶۷ |
۳۵۰ | 14 | 355.6 | ۳۷۷ | ۲۲۱ | ۵۳۳ | ۳۵۶ | ۱۰۶۷ | ۷۱۱ | ۷۱۱ | ۵۳۳ |
۴۰۰ | 16 | 406.4 | ۴۲۶ | ۲۵۳ | 610 | ۴۰۶ | ۱۲۱۹ | ۸۱۳ | ۸۱۳ | 610 |
۴۵۰ | 18 | 457.2 | ۴۷۸ | ۲۸۴ | ۶۸۶ | ۴۵۷ | ۱۳۷۲ ل | ۹۱۴ | ۹۱۴ | ۶۸۶ |
۵۰۰ | 20 | 508.0 | ۵۲۹ | ۳۱۶ | ۷۶۲ | ۵۰۸ | ۱۵۲۴ ز | 1016 | 1016 | ۷۶۲ |
۵۵۰ | 22 | ۵۵۹ | - | ۳۴۷ | ۸۳۸ | ۵۵۹ | یادونه: | |||
۶۰۰ | 24 | 610 | ۶۳۰ | ۳۷۹ | ۹۱۴ | 610 | ||||
۶۵۰ | 26 | ۶۶۰ | - | 410 | ۹۹۱ | ۶۶۰ | ||||
۷۰۰ | 28 | ۷۱۱ | ۷۲۰ | ۴۴۲ | ۱۰۶۷ | ۷۱۱ | ||||
۷۵۰ | 30 | ۷۶۲ | - | ۴۷۳ | ۱۱۴۳ | ۷۶۲ | ||||
۸۰۰ | 32 | ۸۱۳ | ۸۲۰ | ۵۰۵ | ۱۲۱۹ | ۸۱۳ | ||||
۸۵۰ | 34 | ۸۶۴ | - | ۵۳۷ | ۱۲۹۵ ل | ۸۶۴ | ||||
۹۰۰ | 36 | ۹۱۴ | ۹۲۰ | ۵۶۸ | ۱۳۷۲ ل | ۹۱۴ | ||||
۹۵۰ | 38 | ۹۶۵ | - | ۶۰۰ | ۱۴۴۸ | ۹۶۵ | ||||
1000 | 40 | 1016 | ۱۰۲۰ | ۶۳۱ | ۱۵۲۴ ز | 1016 | ||||
۱۰۵۰ | 42 | ۱۰۶۷ | - | ۶۶۳ | ۱۶۰۰ | ۱۰۶۷ | ||||
۱۱۰۰ | 44 | ۱۱۱۸ | ۱۱۲۰ | ۶۹۴ | ۱۶۷۶ ز | ۱۱۱۸ | ||||
۱۱۵۰ | 46 | ۱۱۶۸ | - | ۷۲۶ | ۱۷۵۳ ز | ۱۱۶۸ | ||||
۱۲۰۰ | 48 | ۱۲۲۰ | ۱۲۲۰ | ۷۵۸ | ۱۸۲۹ ز | ۱۲۱۹ |
ASTM A234
دا مشخصات د بې سیمه او ویلډ شوي ساختماني کاربن فولادو او مصر فولادو فټینګ پوښي.پرته لدې چې بې سیمه یا ویلډډ ساختمان په ترتیب سره مشخص شوی وي ، یا هم د عرضه کونکي په اختیار کې چمتو کیدی شي.د دې معیار سره سم ټول ویلډ شوي ساختماني فټینګونه د 100٪ راډیوګرافي سره چمتو شوي.د ASTM A234 لاندې، د کیمیاوي جوړښت پورې اړه لري څو درجې شتون لري.انتخاب به د پایپ موادو پورې اړه ولري چې د دې فټینګ سره وصل وي.
د تناسلي اړتیاوې | WPB | WPC، WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
د تناسلي ځواک، دقیقه، ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0.2% آفسیټ یا 0.5% توسیع تر بار لاندې) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
د حاصلاتو ځواک، دقیقه، ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [۳۱۰] |
ځینې درجې چې د دې مشخصاتو لاندې شتون لري او اړونده وصل شوي پایپ موادو توضیحات لاندې لیست شوي دي:
ASTM A403
دا مشخصات دوه عمومي ټولګي پوښي، WP او CR، د بې سیمه او ویلډډ ساختماني سټینلیس سټینلیس فټینګونو څخه.
د کلاس WP فټینګونه د ASME B16.9 او ASME B16.28 اړتیاو سره سم تولید شوي او په لاندې ډول په دریو فرعي ټولګیو ویشل شوي:
- WP - د بې سیمه محصول څخه د بې سیمه تولید میتود لخوا تولید شوی.
- WP - W دا فټینګونه ویلډونه او ټول ویلډونه لري چې د فټینګ جوړونکي لخوا جوړ شوي پشمول د پایپ ویلډ پیل کول که چیرې پایپ د فلر موادو اضافه کولو سره ویلډ شوی وي راډیوګراف شوي وي.که څه هم د پیل شوي پایپ ویلډ لپاره هیڅ راډیوګرافي نه ترسره کیږي که چیرې پایپ د فلر موادو اضافه کولو پرته ویلډ شوی وي.
- WP-WX دا فټینګونه ویلډونه لري او ټول ویلډونه که د فټینګ جوړونکي لخوا جوړ شوي وي یا د پیل شوي موادو تولید کونکي لخوا راډیوګراف شوي وي.
د کلاس CR فټینګ د MSS-SP-43 اړتیاو سره سم تولید شوي او غیر تخریبي ازموینې ته اړتیا نلري.
د ASTM A403 لاندې څو درجې شتون لري چې د کیمیاوي جوړښت پورې اړه لري.انتخاب به د پایپ موادو پورې اړه ولري چې د دې فټینګ سره وصل وي.ځینې درجې چې د دې مشخصاتو لاندې شتون لري او اړونده وصل شوي پایپ موادو توضیحات لاندې لیست شوي دي:
ASTM A420
دا مشخصات په ټیټ تودوخې کې د کارونې لپاره د بې سیمه او ویلډډ ساختمان جوړ شوي کاربن فولاد او د مصر د فولادو فټینګ پوښي.دا د کیمیاوي جوړښت پورې اړه لري څلور درجې WPL6، WPL9، WPL3 او WPL8 پوښي.فټینګز WPL6 د تودوخې په 50 ° C کې، WPL9 په -75 ° C کې، WPL3 په -100 ° C کې او WPL8 په -195 ° C تودوخې کې د اغیزو ازموینه کیږي.
د فټینګونو لپاره د منلو وړ فشار درجه بندي ممکن د مستقیم سیمیلیس پایپ لپاره د ASME B31.3 پلي شوي برخه کې رامینځته شوي مقرراتو سره سم محاسبه شي.
د پایپ دیوال ضخامت او د موادو ډول باید هغه وي چې فټینګونه یې د کارولو امر شوی وي، په فټینګ کې د دوی پیژندنه د فشار درجې نښه کولو پر ځای وي.
د فولادو شمیره. | ډول | کیمیاوي جوړښت | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | نور | اوب | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0.3 | 0.15-0.3 | 0.04 | 0.035 | 0.6-1.35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | Cb: 0.02؛ V: 0.08 | 415-585 | ۲۴۰ | 22 | ||
WPL9 | 0.2 | 0.03 | 0.03 | 0.4-1.06 | 1.6-2.24 | 435-610 | ۳۱۵ | 20 | ||||||
WPL3 | 0.2 | 0.13-0.37 | 0.05 | 0.05 | 0.31-0.64 | 3.2-3.8 | 450-620 | ۲۴۰ | 22 | |||||
WPL8 | 0.13 | 0.13-0.37 | 0.03 | 0.03 | 0.9 | 8.4-9.6 | 690-865 | ۵۱۵ | 16 |
روښانه تیلینګ ، تور رنګ کول ، ګالونیزینګ ، PE / 3PE د زنګ ضد کوټینګ
د لرګیو کیبن / د لرګیو ټری کې بسته شوي