د ګالوان شوي فولادو پایپونه په عصري ژوند کې یو عام کارول شوي مواد دي، او ویلډینګ د ارتباط ترټولو عام کارول کیږي. د ویلډینګ کیفیت مستقیم د محصول خوندیتوب او ثبات پورې اړه لري. نو کومو ستونزو ته باید پاملرنه وکړو ترڅو د ویلډډ محصولاتو کیفیت ډاډمن شي؟

1. د فولادو پایپ ضخامت د ویلډ شوي فولادو پایپونو په تولید او کارولو کې، د فولادو پایپ ضخامت خورا مهم پیرامیټر دی. په هرصورت، د تولید او پروسس کولو دلیلونو له امله، د فولاد پایپ ضخامت ممکن یو مشخص انحراف ولري. دا معیارونه د فولادو پایپونو کیفیت او خوندیتوب ډاډ ترلاسه کولو لپاره د ویلډ شوي فولادو پایپونو اندازه ، ضخامت ، وزن او زغم په څیر پیرامیټرونه مشخص کوي. د ویلډ شوي فولادو پایپونو ضخامت انحراف ممکن د فولادو پایپونو کیفیت او خوندیتوب اغیزه وکړي. که چیرې د فولادو پایپ ضخامت انحراف خورا لوی وي ، نو دا ممکن د فولادو پایپ د برداشت ظرفیت کمولو لامل شي ، پدې توګه د محصول خوندیتوب او ثبات اغیزه کوي. د ویلډډ فولادو پایپونو ضخامت انحراف کنټرولولو لپاره ، نړیوال معیارونه معمولا د ویلډډ فولادو پایپونو ضخامت د منلو وړ انحراف لپاره معیارونه ټاکي. په ریښتیني تولید او کارولو کې ، دا اړینه ده چې د سټیل پایپونو کیفیت او خوندیتوب ډاډ ترلاسه کولو لپاره د معیارونو سره سم په کلکه کنټرول او اداره کړئ.

موږ په کلکه د فولادو پایپونو ضخامت کنټرول کوو. د ورته مشخصاتو د فولادو پایپونو لپاره، د ضخامت زغم ± 5٪ دی. موږ په کلکه د هر فولادو پایپ کیفیت کنټرول کوو. موږ د فولادو پایپونو په هره بسته کې د ضخامت ازموینه ترسره کوو ترڅو بازار ته د غیر وړ محصولاتو د ننوتلو مخه ونیسو ، د مصرف کونکو حقونو او ګټو ساتنه وکړو ، او د هر فولادو پایپ خوندیتوب او اعتبار ډاډمن کړو.

2. د فولادو پایپونو د ویلډینګ پروسې په جریان کې، بل مهم شی د فولاد پایپ د پایپ خولې درملنه ده. ایا دا د ویلډینګ لپاره مناسب دی د ویلډینګ وروسته د بشپړ شوي محصول کیفیت خورا اغیزه کوي. تر ټولو لومړی، دا اړینه ده چې د پایپ خوله د زنګ، کثافاتو او غوړ څخه پاکه وساتل شي. دا کثافات د ویلډینګ کیفیت خورا ډیر تاثیر کوي ، کوم چې د ویلډینګ پرمهال د ویلډ غیر مساوي او ماتیدو لامل کیږي ، او حتی د ویلډینګ ټول محصول اغیزه کوي. د کراس برخې فلیټ کول هم یوه مهمه مسله ده چې باید د ویلډینګ دمخه ترسره شي. که چیرې د کراس برخه ډیره ټیټه وي، نو دا به د فولاد پایپ ته ودریږي او په زاویه کې ښکاره شي، په کارولو اغیزه کوي. د ویلډینګ په وخت کې، د فولادو پایپ فریکچر کې burrs، او ضمیمې هم باید وڅیړل شي، که نه نو دا به ویلډیډ نشي. د فولادو پایپ کې داغونه به کارګران هم سکریچ کړي او د پروسس کولو پرمهال د دوی کالي زیانمن کړي ، کوم چې په خوندیتوب خورا اغیزه کوي.

د کاروونکو د ویلډینګ ستونزو په پام کې نیولو سره ، موږ په پروسه کې د پایپ خولې پروسس کولو پروسه اضافه کړه ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د پایپ خولې انٹرفیس نرم ، فلیټ او له بار څخه پاک دی. کله چې د فولادو پایپ ویلډینګ کاروئ ، د پایپ خولې بیا پرې کولو ته اړتیا نشته ، کوم چې د کاروونکو لپاره په ورځني استعمال کې ویلډ کولو لپاره مناسب دی. د دې پروسې پلي کول نه یوازې د سکریپونو ضایعات کمولی شي چې موږ دمخه په ویلډینګ کې لیدلی و ، بلکه د تولید موثریت هم لوړ کړي ، د ویلډینګ خرابوالی کم کړي ، او د محصولاتو ویلډینګ کیفیت نور هم ښه کړي.

3. ویلډ د فولادو پایپ ویلډ هغه ویلډ ته اشاره کوي چې د ویلډینګ پروسې په جریان کې د فولادو پایپ لخوا رامینځته کیږي. د فولادو پایپ ویلډ کیفیت مستقیم د فولادو پایپ فعالیت او خوندیتوب اغیزه کوي. که چیرې د فولادو پایپ ویلډ کې نیمګړتیاوې شتون ولري ، لکه سوري ، سلیګ شاملول ، درزونه او نور ، دا به د فولادو پایپ ځواک او سیل کولو اغیزه وکړي ، په پایله کې د ویلډینګ پروسې په جریان کې د فولادو پایپ لیکیدو او ماتیدو لامل کیږي. د محصول کیفیت او خوندیتوب.

د ویلډونو کیفیت ډاډمن کولو لپاره، موږ د تولید لاین ته د توربین ویلډ کشف تجهیزات اضافه کړي ترڅو د هر فولاد پایپ د ویلډ حالت معلوم کړي. که چیرې د تولید پروسې په جریان کې د ویلډ ستونزه شتون ولري ، نو سمدلاسه به الارم وغږول شي ترڅو د تولید شوي محصول بسته کې د ستونزې لرونکي محصولاتو د ایښودلو مخه ونیسي. موږ د فولادو پایپونو په هره برخه کې غیر تخریبي ازموینې ، فلزاتوګرافیک تحلیل ، میخانیکي ملکیت ازموینه ، او داسې نور ترسره کوو چې فابریکه پریږدي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې لاندې پیرودونکي د پروسس پرمهال د فولادو پایپ ستونزو له امله د بې ثباته محصول فعالیت او ورو ویلډینګ پرمختګ په څیر ستونزو سره مخ نه کیږي. عملیات