د ویلډ شوي پایپ پروسه

د بریښنایی مقاومت ویلډینګ پروسه (ERW)

د فولادو پایپ د مقاومت ویلډینګ په پروسه کې، پایپونه په یو سلنډر جیومیټري کې د فلیټ فولادو شیټ د تودوخې، او سړو په واسطه تولید کیږي. بریښنایی جریان بیا د سټیل سلنډر له څنډو څخه تیریږي ترڅو فولاد تودوخه کړي او د څنډو تر مینځ یو بانډ رامینځته کړي ترڅو هغه ځای ته ورسیږي چیرې چې دوی اړ ایستل کیږي. د REG پروسې په جریان کې، د ډکونکي مواد هم کارول کیدی شي. د مقاومت ویلډینګ دوه ډوله شتون لري: د لوړې فریکونسۍ ویلډینګ او د تماس څرخ ویلډینګ.

د لوړې فریکونسۍ ویلډینګ اړتیا د ټیټ فریکونسۍ ویلډیډ محصولاتو له تمایل څخه رامینځته کیږي ترڅو د انتخابي ګډ زنګ وهلو ، هک کریک کولو ، او ناکافي ګډ اړیکې تجربه کړي. له همدې امله، د ټیټ فریکونسۍ جنګی چاودیدونکي پاتې شوي نور د پایپونو جوړولو لپاره نه کارول کیږي. د لوړې فریکونسۍ ERW پروسه لاهم د ټیوب په تولید کې کارول کیږي. د لوړ فریکونسۍ REG پروسې دوه ډوله دي. د لوړې فریکونسۍ انډکشن ویلډینګ او د لوړې فریکونسۍ تماس ویلډینګ د لوړې فریکونسۍ ویلډینګ ډولونه دي. د لوړې فریکونسۍ انډکشن ویلډینګ کې ، د ویلډینګ جریان د کویل له لارې موادو ته لیږدول کیږي. کویل د پایپ سره په تماس کې نه راځي. بریښنایی جریان د تیوب په موادو کې د ټیوب شاوخوا مقناطیسي ساحې لخوا رامینځته کیږي. د لوړې فریکونسۍ تماس ویلډینګ کې ، بریښنایی جریان په پټه کې د تماسونو له لارې موادو ته لیږدول کیږي. د ویلډینګ انرژي په مستقیم ډول په پایپ کې پلي کیږي ، دا پروسه خورا مؤثره کوي. دا طریقه اکثرا د لوی قطر او لوړ دیوال ضخامت سره پایپونو تولید لپاره غوره کیږي.

د مقاومت ویلډینګ بل ډول د څرخیدو تماس ویل ویلډینګ پروسه ده. د دې پروسې په جریان کې، بریښنایی جریان د تماس څرخ له لارې د ویلډینګ نقطې ته لیږدول کیږي. د تماس څرخ هم د ویلډینګ لپاره اړین فشار رامینځته کوي. د روټري تماس ویلډینګ عموما د غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي چې نشي کولی د پایپ دننه خنډونه ځای په ځای کړي.

د بریښنایی فیوژن ویلډینګ پروسه (EFW)

د بریښنایی فیوژن ویلډینګ پروسه د بریښنایی بیم د لوړ سرعت حرکت په کارولو سره د فولادو پلیټ الکترون بیم ویلډینګ ته اشاره کوي. د الکترون بیم قوي اغیزې متحرک انرژي په تودوخې بدلیږي ترڅو د ویلډ سیم رامینځته کولو لپاره د ورک پیس تودوخه وکړي. د ویلډ ساحه هم د تودوخې درملنه کیدی شي ترڅو ویلډ پټ شي. ویلډ شوي پایپونه معمولا د بې سیمه پایپونو په پرتله سخت ابعادي زغم لري او که چیرې په ورته مقدار کې تولید شي، لږ لګښت لري. په عمده ډول د مختلف فولادو پلیټونو یا د لوړ انرژي کثافت ویلډینګ ویلډینګ لپاره کارول کیږي ، د فلزي ویلډ شوي برخې په چټکۍ سره لوړې تودوخې ته تودوخه کیدی شي ، ټول انعکاس لرونکي فلزات او مرکبات خوري.

ډوب شوي آرک ویلډینګ پروسه (SAW)

ډوب شوي آرک ویلډینګ د تار الیکټروډ او ورک پیس ترمینځ د آرک رامینځته کول شامل دي. یو جریان د محافظت ګاز او سلیګ تولید لپاره کارول کیږي. لکه څنګه چې آرک د سیوم په اوږدو کې حرکت کوي، اضافي جریان د فینل له لارې لرې کیږي. ځکه چې آرک په بشپړه توګه د فلکس پرت پوښل شوی، دا معمولا د ویلډینګ په وخت کې نه لیدل کیږي، او د تودوخې ضایع هم خورا ټیټ دی. د ډوب شوي آرک ویلډینګ دوه ډوله پروسې شتون لري: عمودی ډوب شوي آرک ویلډینګ پروسه او سرپل ډوب شوي آرک ویلډینګ پروسه.

په اوږدوالي ډوب شوي آرک ویلډینګ کې، د فولادو پلیټونو اوږدوالي څنډې لومړی د ملنګ په واسطه بیول کیږي ترڅو یو U شکل جوړ کړي. د U شکل لرونکي پلیټونو څنډې بیا ویلډیډ کیږي. د دې پروسې لخوا تولید شوي پایپونه د داخلي فشارونو کمولو او د بشپړ ابعادي زغم ترلاسه کولو لپاره د عملیاتو پراخولو تابع دي.

په سپیرل ډوب شوي آرک ویلډینګ کې، ویلډ مهرونه د پایپ شاوخوا د هیلکس په څیر دي. د اوږدوالي او سرپل ویلډینګ دواړو میتودونو کې ورته ټیکنالوژي کارول کیږي ، یوازینی توپیر په سرپل ویلډینګ کې د سیمونو سرپل شکل دی. د تولید پروسه د فولادو پټه رول کول دي ترڅو د رول کولو سمت د ټیوب ، شکل او ویلډ ریډیل سمت سره زاویه رامینځته کړي ترڅو د ویلډ لاین په سرپل کې پروت وي. د دې پروسې اصلي زیان د پایپ ضعیف فزیکي ابعاد او لوړ ګډ اوږدوالی دی چې کولی شي په اسانۍ سره د نیمګړتیاو یا درزونو رامینځته کیدو لامل شي.