د تیلو د استخراج لپاره د کارولو سربیره، د تیلو د پوښونو راڅرګندیدل د خامو موادو د لیږد لپاره د پایپ لاین په توګه هم کارول کیدی شي. د تیلو د پوښ د کیفیت د لوړولو لپاره، د تولید په بهیر کې هر لینک په ځانګړې توګه مهم دی، په ځانګړې توګه د دورې په جریان کې د تودوخې کنټرول، چې باید په کلکه تعقیب شي. د مقرراتو مهارت. په نورمال ډول، د پطرولیم کڅوړه د عادي شنډولو میتود پرځای د فرعي تودوخې شنډولو میتود غوره کوي ، ځکه چې د قند کولو عادي میتود به د ورک پیس دننه لوی مقدار پاتې فشار پریږدي ، په دې توګه د ټوټې کیدو پراختیا او وروسته پروسس کول لږ اسانه کوي. د فرعي تودوخې quenching د دې لپاره دی چې د تیلو د کڅوړې د ډیر تخریب مخه ونیسي چې په راتلونکي پروسې اغیزه وکړي. د عملیاتو اصلي طریقه دا ده چې لومړی د فرعي تودوخې تودوخې لپاره د تودوخې درجه غوره کړئ، معمولا د 740-810 ° C ترمنځ، او د تودوخې وخت عموما 15 دقیقې وي. د سوځولو وروسته، تودوخه ترسره کیږي. د تودوخې لپاره د تودوخې وخت پنځوس دقیقې دی، او د تودوخې درجه باید 630 درجې وي. البته ، هر ډول فولاد د تودوخې تودوخې او د تودوخې درملنې پرمهال وخت لري. تر هغه چې دا کولی شي د ورک پیس فعالیت ته وده ورکړي ، نو د تودوخې درملنې هدف ترلاسه کیږي.

د تودوخې درملنه د پټرولیم کڅوړې پروسس کې ترټولو مهم پروسه ده. ایا د بشپړ شوي محصول فعالیت او کیفیت کولی شي معیارونه پوره کړي په لویه کچه د تودوخې درملنې پایلو پورې اړه لري. له همدې امله، هر جوړونکی د تودوخې درملنې پروسې لپاره خورا سختې اړتیاوې لري او د غفلت کولو جرئت نه کوي. ځینې ​​​​وختونه د ټیټ تودوخې quenching د quenching لپاره کارول کیدی شي. د ټیټ تودوخې قند کول کولی شي په مؤثره توګه د تیلو د کڅوړې پاتې فشار لرې کړي. دا نه یوازې د شنډولو وروسته د ورک پیس د خرابیدو کچه راټیټوي بلکه د تیلو پوښۍ په خامو موادو کې پروسس کوي چې د وروسته پروسو لپاره مناسب وي. له همدې امله، د تیلو د پوښ اوسنۍ لاسته راوړنې د تودوخې درملنې څخه جلا نه دي. له هغه وخته چې د تودوخې درملنې پروسه معرفي شوې ، ایا دا د اغیزې سختۍ ، د تخریب ضد فعالیت ، یا د تیلو پوښاک تناسلي ځواک دی ، خورا ښه پرمختګ شوی. ښه کول