د بې سیمه فولادو پایپونو د تولید په پروسه کې، د بې سیمه فولادو پایپونو نیمګړتیا کشف کول مهم رول لوبوي، نه یوازې دا معلومه کړي چې آیا د بې سیمه فولادو پایپونو کیفیت نیمګړتیاوې لري، بلکې د فولادو پایپونو بڼه، اندازه او مواد هم معاینه کوي. د واحد غیر تخریبي ازموینې ټیکنالوژۍ په پلي کولو سره ، د بې سیمه فولادو پایپ کې د نیمګړتیاو یوازې یوه برخه کشف کیدی شي ، او پیرامیټرونه لکه د موادو او د بې سیمه فولادو پایپ ظاهري اندازه باید په لاسي ډول اندازه شي. د غیر ویجاړونکي ازموینې ټیکنالوژي نشي ترلاسه کیدی. د بې سیمه فولادو پایپونو د کیفیت نظارت اړتیا حل کولو لپاره ، دا اړینه ده چې د غیر تخریبي ازموینې ټیکنالوژۍ غوښتنلیک سره یوځای کړئ ترڅو د بې سیمه فولادو پایپونو کیفیت ، موادو او ظاهري اندازې پراخه تفتیش ترسره کړي.

د غیر تخریبي ازموینې اصلي هدف د خامو موادو ، نیمه چمتو محصولاتو ، بشپړ محصولاتو او محصول اجزاو د غیر منظم پروسس (لکه څو پروسس تولید) یا دوامداره پروسس (لکه اتومات تولید) لپاره د ریښتیني وخت پروسې کیفیت کنټرول چمتو کول دي. لینونه) ، په ځانګړي توګه د محصول موادو فلزاتو کیفیت کنټرولولو لپاره او د تولید پروسې کیفیت ، لکه د نیمګړتیا وضعیت ، تنظیمي حالت ، د کوټینګ ضخامت څارنه او داسې نور ، په ورته وخت کې د ازموینې له لارې زده شوي کیفیت معلومات بیرته تغذیه کیدی شي. د ډیزاین او پروسس ډیپارټمنټ ته د ډیزاین او تولید پروسې لا ښه کولو لپاره د محصول کیفیت ښه کولو لپاره. د سکریپ او بیا کار کمولو ترلاسه کول، په دې توګه د تولید لګښتونه کمول او د تولید موثریت ښه کول.

دا لیدل کیدی شي چې د غیر تخریبي ازموینې ټیکنالوژي د تولید او تولید پروسې کې کارول کیږي ترڅو په وخت کې د اصلي او پروسس کولو پروسو کې مختلف نیمګړتیاوې ومومي او د هغې مطابق یې کنټرول کړي ، ترڅو د خامو موادو او نیمه جوړو محصولاتو مخه ونیسي چې پوره نه کوي. د کیفیت اړتیاوې په راتلونکي پروسې کې تیریږي او د بې ځایه هڅو څخه مخنیوی وکړئ. د انسان د ساعتونو، کاري ځواک، خامو موادو او انرژی په پایله کې ضایع کول هم په ډیزاین او پروسې کې ښه والی راولي، د بیلګې په توګه، په وروستي محصول کې د "کافي کیفیت" څخه مخنیوی کوي.

له بلې خوا ، د غیر تخریبي ازموینې ټیکنالوژۍ کارول کولی شي د منلو معیارونو سره سم د فعالیت اړتیاو لپاره مناسب حد کې د توکو او محصولاتو کیفیت کچه ​​کنټرول کړي ، ترڅو د تش په نامه "کیفیت اضافي" څخه مخنیوی وشي. د کیفیت اړتیاو د نامحدود پرمختګ له لارې. د غیر تخریبي ازموینې ټیکنالوژۍ په کارولو سره ، د عیب موقعیت هم د تفتیش له لارې ټاکل کیدی شي ، او ځینې عیب لرونکي توکي یا نیمه چمتو شوي محصولات د ډیزاین فعالیت اغیزه کولو پرته کارول کیدی شي. د مثال په توګه، نیمګړتیا د ماشین الاؤنس دننه ده، یا محلي پیس یا ترمیم اجازه لري. یا د پروسس کولو ټیکنالوژي تنظیم کړئ ترڅو نیمګړتیا په هغه برخه کې موقعیت ولري چې د پروسس کولو له لارې لرې کیږي ، او داسې نور ، ترڅو د موادو کارولو کچه ښه کړي او ښه اقتصادي ګټې ترلاسه کړي.

له همدې امله ، د غیر تخریبي ازموینې ټیکنالوژي د تولید لګښتونو کمولو ، د موادو کارولو ښه کولو ، د تولید موثریت ښه کولو ، او محصولاتو رامینځته کولو کې مهم رول لوبوي چې دواړه د فعالیت اړتیاوې پوره کوي (د کیفیت کچه) او اقتصادي ګټې.