د مستقیم سیم ویلډیډ پایپونو لپاره تخنیکي اړتیاوې: د مستقیم سیم ویلډ شوي پایپونو تخنیکي اړتیاوې او تفتیش د GB3092 "د ټیټ فشار مایع ټرانسپورټ لپاره د ویلډډ فولادو پایپونو" معیار پراساس دي. د ویلډ شوي پایپ نومي قطر 6 ~ 150mm دی ، د دیوال ضخامت 2.0 ~ 6.0mm دی ، او د ویلډ شوي پایپ اوږدوالی معمولا 4 ~ 10 متره دی ، دا له فابریکې څخه په ثابت اوږدوالي یا څو اوږدوالي کې لیږدول کیدی شي. د فولادو پایپ سطحه باید نرمه وي، او نیمګړتیاوې لکه فولډ کول، درزونه، ډیلامینشن، او لیپ ویلډینګ اجازه نلري. د فولادو پایپ سطح ته اجازه ورکړل شوې چې کوچني نیمګړتیاوې ولري لکه سکریچونه ، سکریچونه ، د ویلډ بې ځایه کیدل ، سوځیدنه او داغونه چې د دیوال ضخامت منفي انحراف څخه ډیر نه وي. په ویلډ کې د دیوال ضخامت ضخامت او د داخلي ویلډ بارونو شتون اجازه لري. د ویلډ شوي فولادو پایپونه باید د میخانیکي فعالیت ازموینې ، فلیټینګ ازموینې ، او توسعې ازموینې تیرې کړي ، او باید په معیار کې ټاکل شوي اړتیاوې پوره کړي. د فولادو پایپ باید وړتیا ولري چې د 2.5Mpa داخلي فشار سره مقاومت وکړي او د یوې دقیقې لپاره هیڅ لیک نه ساتي. دا اجازه لري چې د هایدروسټاټیک ازموینې پرځای د ایډي اوسني نیمګړتیا کشف میتود وکاروي. د ایډي اوسني نیمګړتیا کشف د معیاري GB7735 لخوا ترسره کیږي "د سټیل پایپونو لپاره د ایډي اوسني نیمګړتیا کشف کولو میتود" لخوا. د ایډي اوسني نیمګړتیا کشف کولو میتود په چوکاټ کې د تحقیقاتو تنظیم کول دي ، د نیمګړتیا کشف او ویلډ ترمینځ د 3 ~ 5mm فاصله وساتئ ، او د ویلډ جامع سکین ترسره کولو لپاره د فولادو پایپ ګړندي حرکت باندې تکیه وکړئ. د عیب کشف سیګنال په اوتومات ډول پروسس کیږي او په اتوماتيک ډول د ایډي اوسني عیب کشف کونکي لخوا ترتیب شوی. د نیمګړتیاو موندلو هدف ترلاسه کولو لپاره. د نیمګړتیاو موندلو وروسته، ویلډ شوی پایپ د الوتنې آری سره ټاکل شوي اوږدوالی ته پرې شوی او د فلیپ چوکاټ له لارې د تولید لاین څخه لرې کیږي. د فولادو پایپ دواړه سرونه باید فلیټ چیمفر شوي او په نښه شوي وي، او پایپونه باید د فابریکې څخه د وتلو دمخه په مسدس بنډلونو کې بسته بندي شي.

د مستقیم سیم فولادو پایپ پروسس کولو طریقه: مستقیم سیم فولاد پایپ د فولاد پایپ دی چې ویلډ سیم یې د فولادو پایپ اوږدوالی سمت سره موازي دی. د فولادو پایپ ځواک عموما د مستقیم سیم ویلډ شوي پایپ څخه لوړ دی. دا کولی شي د لوی قطر ویلډ شوي پایپونو تولید لپاره تنګ بیلټونه وکاروي ، او د پایپ قطر تولید لپاره د ورته عرض بلیټ هم کارولی شي. مختلف ویلډیډ پایپونه. په هرصورت، د ورته اوږدوالي مستقیم سیوم پایپونو سره پرتله کول، د ویلډ اوږدوالی د 30 ~ 100٪ لخوا زیات شوی، او د تولید سرعت ټیټ دی. نو د هغې د پروسس طریقې څه دي؟

1. د فولادو فولاد: د فشار پروسس کولو میتود چې د فورجینګ هامر یا د پریس فشار د متقابل اغیز څخه کار اخلي ترڅو خالي ځای په هغه شکل او اندازې بدل کړي چې موږ ورته اړتیا لرو.
2. استخراج: دا د فولادو د پروسس کولو طریقه ده چې په کې فلز په تړل شوي سلنډر کې ایښودل کیږي او په یوه پای کې فشار اچول کیږي ترڅو فلز له ټاکل شوي سوري څخه بهر کړي ترڅو د ورته شکل او اندازې بشپړ محصول ترلاسه کړي. دا اکثرا د غیر فیرس فلزاتو تولید لپاره کارول کیږي. مواد فولاد.
3. رولینګ: د فشار پروسس کولو طریقه چې په هغه کې د فولادو فلز خالي د یوې جوړې څرخيدونکي رولرونو تر مینځ د خلا (د مختلفو شکلونو) څخه تیریږي. د رولرونو د کمپریشن له امله، د موادو برخه کمه شوې او اوږدوالی زیات شوی.
4. د فولادو رسم کول: دا د پروسس کولو یوه طریقه ده چې د فلزي فلز خالي (شکل، ټیوب، محصول، او نور) د مرۍ سوري له لارې راوباسي ترڅو کراس برخه کمه کړي او اوږدوالی زیات کړي. ډیری یې د سړې پروسس لپاره کارول کیږي.