د بېسیم پایپونو د شنډولو او تودوخې درملنې وروسته ، تولید شوي برخې ښه جامع میخانیکي ملکیتونه لري او په پراخه کچه په مختلف مهم ساختماني برخو کې کارول کیږي ، په ځانګړي توګه هغه نښلونکي راډونه ، بولټونه ، ګیرونه او شافټونه چې د بدیل بارونو لاندې کار کوي. مګر د سطحې سختۍ ټیټ دی او د اغوستلو په وړاندې مقاومت نلري. Tempering + د سطحې quenching د برخو د سطحې سختۍ ښه کولو لپاره کارول کیدی شي.

د دې کیمیاوي جوړښت د کاربن (C) مواد 0.42 ~ 0.50٪، د Si مواد 0.17 ~ 0.37٪، د Mn مواد 0.50 ~ 0.80٪، او د Cr محتوا<=0.25٪.
د تودوخې درملنې وړاندیز شوی تودوخه: د 850 ° C نورمال کول ، 840 ° C قوی کول ، 600 ° C تودوخه کول.

عام سیمیلیس سټیل پایپونه عموما د لوړ کیفیت کاربن ساختماني فولادو څخه جوړ شوي ، کوم چې خورا سخت او پرې کول اسانه ندي. دا ډیری وختونه په مولډونو کې د ټیمپلیټونو ، لارښوونو ، لارښود پوسټونو او نورو جوړولو لپاره کارول کیږي ، مګر د تودوخې درملنې ته اړتیا ده.

1. د قند کولو وروسته او د تودوخې څخه مخکې، د فولاد سختی د HRC55 څخه ډیر دی، کوم چې وړ دی.
د عملي غوښتنلیک لپاره ترټولو سختۍ HRC55 دی (د لوړ فریکونسۍ شنډولو HRC58).

2. د فولادو لپاره د تودوخې درملنې پروسې کاربوریز کولو او quenching مه کاروئ.
د شنډولو او تودوخې وروسته، برخې ښه جامع میخانیکي ځانګړتیاوې لري او په پراخه توګه په مختلفو مهمو ساختماني برخو کې کارول کیږي، په ځانګړې توګه هغه نښلونکي راډونه، بولټونه، ګیرونه او شافټونه چې د بدیل بارونو لاندې کار کوي. مګر د سطحې سختۍ ټیټ دی او د اغوستلو په وړاندې مقاومت نلري. Tempering + د سطحې quenching د برخو د سطحې سختۍ ښه کولو لپاره کارول کیدی شي.

د کاربوریزینګ درملنه عموما د درنو وظیفو برخو لپاره د پوښ مقاومت لرونکي سطح او اغیزو مقاومت لرونکي کور سره کارول کیږي ، او د دې د پوښ مقاومت د quenching او tempering + سطحي quenching څخه لوړ دی. په سطحه د کاربن محتوا 0.8-1.2٪ ده، او اصلي برخه عموما 0.1-0.25٪ ده (0.35٪ په ځانګړو مواردو کې کارول کیږي). د تودوخې درملنې وروسته، سطحه کولی شي خورا لوړ سختۍ (HRC58-62) ترلاسه کړي، او کور ټیټ سختی او د اغیز مقاومت لري.