• 1 ګام: غوره شوي خام فولاد مواد د مینځلو لپاره په متوسط ​​فریکونسۍ فرنس کې واچوئ، او د مایع فولاد تودوخه 1600℃~1700℃ ته لوړه کړئ.
• مرحله 2: د فلزي مولډ د 800 ℃ او 900 ℃ تر مینځ دمخه ګرم کړئ ، او تودوخه وساتئ.
• درېیم ګام: د سینټرفیوج ماشین چالان کړئ، مایع فولاد (لومړی ګام) په فلزي مولډ کې واچوئ (دوهمه مرحله).
• مرحله 4: تر هغه وخته پورې انتظار وکړئ چې د کاسټ کولو تودوخه د 800-900 ℃ ترمنځ راټیټ شي، او د 1-10 دقیقو لپاره تودوخه وساتئ.
• 5 ګام: کاسټینګ اوبه تر هغه پورې یخ کړئ تر څو چې د تودوخې درجه 25 درجې ته نږدې نه وي، او له مولډ څخه یې وباسئ.

جعلي فلانج

د تولید په پروسه کې د لوړ کیفیت فولادو بیلټ انتخاب کول، تودوخه کول، مولډینګ کول، د جعل کولو وروسته یخ کول، او میتودونه لکه د خلاص ډای فورجینګ، تړل شوي ډای فورجینګ (اثر ډای فورجینګ)، سویج فورجینګ.
خلاص ډای فورجینګ د ټیټ موثریت او درانه کاري بار میتود دی ، مګر د دې استقامت او د کارولو اسانه وسیلې د ساده شکل ټوټو او کوچني ډیری تولید لپاره خورا مناسب دي. د مختلف اندازو څخه د جعلي ټوټو لپاره ، د هوا هامر ، د بخار هوا هامر ، هیدرولیک پریس او داسې نور شتون لري.

تړل شوی مرجع د میکانیزم او اتومات کولو لپاره لوړ موثریت، اسانه عملیات، او بې درده دی. د برخو عمر کولی شي نور هم اوږد شي که چیرې د برخې اندازه خورا دقیق وي ، جوړښت ډیر معقول وي ، د ماشین کولو تخصیص کوچنی وي.

د جعلي فلانج تولید پروسه

د جعل کولو پروسه معمولا د لاندې پروسو څخه جوړه شوې ده ، د بیلګې په توګه ، د کیفیت لرونکي فولادو بیلټ انتخاب ، تودوخه کول ، جوړول او یخ کول. د جعل کولو پروسه وړیا فورجینګ ، ډی فورجینګ ، او ټایر فورجینګ لري. په تولید کې ، د جعل کولو برخو ډله فشار کړئ ، د مختلف جعل کولو میتودونو د بیچ مقدار.

دا په پراخه کچه د ساده ټوټو او د جعل کولو برخو کوچنۍ بستې جعل کولو کې کارول کیږي. د وړیا فورجینګ تجهیزات د نیوماتیک هامر ، د بخار هوا هامر او هیدرولیک پریس سره مجهز دي ، کوم چې د کوچني او لوی فورجینګ تولید لپاره مناسب دي.

لوړ تولید، اسانه عملیات، اسانه میکانیزم او اتوماتیک. د ډای فورجینګ اندازه لوړه ده ، د ماشین کولو تخصیص کوچنی دی ، او د فورجینګ پارچه خورا معقول ده ، کوم چې کولی شي د برخو خدمت ژوند نور هم ښه کړي.

د وړیا جعل کولو اساسی پروسه: کله چې جعل کول ، د جعل شکل په تدریجي ډول د ځینې لومړني اختراع پروسې له لارې جعل کیږي. د جعل کولو او جعل کولو اساسی پروسه پورته ، اوږده ، سوری کول ، ځړول او پرې کول دي.

Upset upsetting د عملیاتو پروسه ده چې د خامو موادو لوړوالی کموي او د کراس برخه زیاتوي. دا پروسه د ګیر بیلیټونو او نورو ډیسک شکلونو جعل کولو لپاره کارول کیږي. سرلیک په بشپړ سرلیک او جزوی جعل ویشل شوی.

د شافټ اوږدوالی د بیلټ په اوږدوالي سره لوړیږي ، د برخې کمولو لپاره د جعل کولو پروسه معمولا د سپینډل تولید لپاره کارول کیږي لکه د لیټ سپینډل ، د نښلولو راډ او داسې نور.

• په خالي ځای کې د سوري یا سوري له لارې د سوراخونو د سوراخ کولو پروسه.
• د جعل کولو پروسه چې خالي ځای یوې ټاکلې زاویې یا شکل ته اړوي.
• د بیلټ د یوې برخې بدلولو پروسه په یو ځانګړي زاویه کې وګرځوئ.
• د خامو موادو د پرې کولو یا د سر پرې کولو د جعل کولو پروسه.
• دوهم، د مرۍ جعل کول

ډای فورجینګ د ماډل فورجینګ په نوم پیژندل کیږي ، کوم چې د فورجینګ ماشین کې ځای په ځای کیږي کوم چې د ډای فورجینګ تجهیزاتو کې ټاکل شوی.

د ډای فورجینګ اساسی پروسه: مواد ، تودول ، پری فورجینګ ، پای ته رسیدل ، پای کول ، پرې کول ، تریمینګ او بلسټینګ. عام ټیکنالوژي د خپګان، راښکته کولو، ځړولو، پنچ کولو او شکل کولو لپاره دی.

په عام ډول کارول شوي د ډای فورجینګ تجهیزات د ډای فورجینګ هامر ، هاټ ډای فورجینګ پریس ، فلیټ فورجینګ ماشین او فریکشن پریس لري.

په عموم کې ، د فورجینګ فلانج د غوره کیفیت څخه دی ، معمولا د ډی فورجینګ له لارې ، د کرسټال جوړښت ښه دی ، ځواک یې لوړ دی ، او البته قیمت خورا ګران دی.

که د کاسټینګ فلانج یا فورجینګ فلانج عموما د تولید میتودونو کې کارول کیږي ، د اجزاو ځواک کارولو اړتیا وګورئ ، که اړتیاوې لوړې نه وي ، تاسو کولی شئ د فلانج بدلولو لپاره غوره کړئ.

• خپه کول - په محوري ډول خالي کړئ ترڅو د هغې د اوږدوالي په کمپریشن کولو سره د هغې کراس برخه زیاته کړئ. دا ډیری وختونه د څرخ ګیرونو یا نورو ډیسک شکلونو ټوټو لپاره کارول کیږي.
• رسم کول - د کراس برخې په کمولو سره د خالي اوږدوالی زیاتولو لپاره. دا معمولا د محوری خالي لپاره کار کوي، لکه د لیټ سپینډلز، نښلونکي راډونه.
• سوري کول - د مرکز پنچ په واسطه په خالي ځای کې سوري یا خولۍ سوري کول.
• ځړول - د یوې ټاکلې زاویه، یا شکل سره د خالي کولو لپاره.
• ټیر کول - د خالي برخې شاوخوا ته اړولو لپاره.
• پرې کول - د خالي کولو یا پاتې شونو لرې کولو لپاره.

تړل شوي مرۍ جعل
د تودوخې وروسته، خالي ځای کیښودل کیږي او په یوه مرۍ کې شکل ورکول کیږي چې د مولډ سره ورته وي.
بنسټیز طرزالعملونه عبارت دي له: خالي کول، تودول، پری فورجینګ، پای فورجینګ، ټاپه کول، ټرم کول، تودوخه کول، د شاټ بلاسټینګ.
ميتودونه: خپه کول، انځور کول، خړوبول، سوري کول، مولډ کول.
تجهیزات: د جعل کولو هامر، د ګرمو فورجینګ پریس، د پورته کولو ماشین، د فریکشن پریس، او نور.
په عموم کې، د تړل شوي ډای فورجینګ له لارې تولید شوي ورک پیسونه ښه کرسټال جوړښت، لوړ شدت، ښه کیفیت او ظاهرا ډیر ګران قیمت ټاګونه لري.
دواړه کاسټینګ او جعل کول د فلانج تولید کولو عام کارول کیږي. که چیرې د اړتیا وړ برخې شدت غیر ضروري وي، نو بیا لیټ کول یو بل ممکن انتخاب دی.
Flange پرې کړئ
یو ډیسک چې په مستقیم ډول په مینځني پلیټ کې پرې شوی ، د بولټ سوري ، د اوبو لاینونو ، خوندي داخلي او بهرني قطر ، ضخامت سره. د هغې اعظمي قطر د منځني پلیټ د عرض حد کې دی.
رول شوی فلانج

دا د منځني پلیټ په واسطه کټ شوی پټه ده، ډیری یې په لوی انداز کې. د رول شوي فلانج تولید طرزالعملونه په ترتیب کې دي: رولینګ ، ویلډینګ ، پلانش کول ، د اوبو لاینونه او د بلټ سوراخ جوړول.

څنګه کولای شو چی د چین څخه د غوره flange جوړونکی غوره کړي؟
له هرڅه دمخه ، موږ اړتیا لرو د تولید اندازه ، د ماهرو کارمندانو شمیر او د پروسس کچه وګورو ، ترڅو د فلانج جوړونکو شالید او د دوی د پلور فعالیت پوهه کړو ، کوم چې د تولید کونکو او محصول ځواک هم منعکس کوي. کیفیت
دوهم، موږ اړتیا لرو چې فلانګونه واخلو ترڅو وګورو چې ایا د نیلي محصولاتو ظهور بشپړ او فلیټ دی، او په ځای کې د فلینګونو کیفیت ازموینه وکړو ترڅو وګورو چې ایا فلانګیز معیارونه پوره کوي، ترڅو د بیرته اخیستلو ستونزې څخه مخنیوی وشي. چې مناسب نه دي او ځای پر ځای کوي.
سربیره پردې ، موږ غواړو فلانجونه واخلو ، مګر د مصرف کونکي په خوله کې د فلانج تولید کونکو محصولاتو شهرت هم لیدو لپاره ، تاسو کولی شئ له پلورونکي څخه غوښتنه وکړئ چې اړونده همکارۍ قضیې چمتو کړي؛
سربیره پردې ، کله چې موږ فلینګونه اخلو ، موږ باید د توزیع کونکو یا تولید کونکو سره تړونونه لاسلیک کړو ترڅو د پلور وروسته ستونزې ډاډمن کړو.
سربیره پردې ، موږ غواړو د سټینلیس سټیل فلینج وپیرو د ځینې برانډ فلانج ارزونې په اړه پوښتنې کولو لپاره آنلاین هم لاړ شئ ، ترڅو د توکو په اړه د کارونکي ښه او بد نظرونه وګورئ.
په یوه کلمه کې، د پایپ لاین تجهیزاتو پیوستون لپاره د سټینلیس سټیل فلانج خورا مهم دی، نو موږ اړتیا لرو چې د سټینلیس سټیل فلانج په ډیری لارو کې پرتله کړو او بیا انتخابونه وکړو. یوازې د محتاط انتخاب له لارې موږ کولی شو د سټینلیس سټیل فلانج محصولاتو پیرود ډاډ ترلاسه کړو چې زموږ نورمال تولید او ژوند تضمین کولی شي.

که تاسو غواړئ د مقالې په اړه نور معلومات ولرئ یا تاسو غواړئ خپل نظر له موږ سره شریک کړئ، موږ سره اړیکه ونیسئsales@hnssd.com
مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې تاسو ممکن د نورو تخنیکي مقالو سره علاقه ولرئ چې موږ خپاره کړي دي:
•په flanges څه پرچي دي