دا مقاله د دودیز نیمګړتیاوې او ستونزې په ګوته کويflangeد جعل کولو پروسه ، او د ځانګړو قضیو سره په ترکیب کې د پروسې کنټرول ، د جوړولو میتود ، د پروسې پلي کولو ، جعل معاینه او د فورجنګ وروسته تودوخې درملنې په اړه ژوره مطالعه ترسره کوي. مقاله د فلج جوړولو پروسې لپاره د اصلاح کولو پلان وړاندیز کوي او د دې پلان هر اړخیزې ګټې ارزوي. مقاله د ځانګړي حوالې ارزښت لري.

د دودیز فلج جوړولو پروسې نیمګړتیاوې او ستونزې

د ډیری جعل کولو تصدیو لپاره ، د فلانج فورجینګ پروسې کې اصلي تمرکز د جعل کولو تجهیزاتو پانګوونې او پرمختګ باندې دی ، پداسې حال کې چې د خامو موادو خارجولو پروسه ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي. د سروې له مخې، ډیری فابریکې معمولا د اری کولو ماشینونه کاروي، او ډیری یې نیمه اتوماتیک او اتوماتیک بانډ آرونه کاروي. دا پدیده نه یوازې د ټیټ موادو موثریت کموي ، بلکه د لوی ځای اشغال ستونزې هم لري او د مایعاتو ککړتیا پیښې کموي. په دودیز فلانج فورجینګ پروسه کې معمولا د دودیز خلاص ډای فورجینګ پروسې کې کارول کیږي ، د دې پروسې د جعل کولو دقت نسبتا ټیټ دی ، د مړې اغوستل او اوښکې لوی دي ، د جعلونو ټیټ ژوند ته زیان رسوي او یو لړ ناوړه پدیدې لکه. لکه څنګه چې غلط مړ کیږي.

د فلانج فورګینګ پروسې اصلاح کول

د جعل کولو پروسې کنټرول

(1) د سازماني ځانګړتیاوو کنټرول. د فلانج فورجینګ اکثرا د مارټینیټیک سټینلیس سټیل او اسټینیټیک سټینلیس سټیل د خامو موادو په توګه دی ، دا کاغذ د فلانج فورجینګ لپاره 1Cr18Ni9Ti اسټینیټیک سټینلیس سټیل غوره کړی. دا سټینلیس فولاد د isotropic heterocrystalline بدلون شتون نلري ، که چیرې دا د 1000 ℃ په اړه تودوخه شي ، نو دا ممکنه ده چې نسبتا یونیفورم austenitic تنظیم ترلاسه کړئ. بیا وروسته، که چیرې تودوخه شوي سټینلیس سټیل په چټکۍ سره یخ شي، نو ترلاسه شوي آستینیک تنظیم د خونې د حرارت درجه ساتل کیدی شي. که چیرې تنظیم ورو یخ شوی وي ، نو د الفا مرحله څرګندیدل اسانه دي ، کوم چې د سټینلیس سټیل پلاستیکي ګرم حالت رامینځته کوي خورا کم شوی. سټینلیس سټیل هم د انټرګرانولر مراقبت له مینځه وړو یو مهم لامل دی ، پدیده په عمده توګه د غلو په څنډه کې د کرومیم کاربایډ تولید له امله ده. د دې دلیل لپاره، د کاربوریزیشن پدیده باید د امکان تر حده مخنیوی وشي.
(2) د تودوخې مشخصاتو ته په کلکه پابند اوسئ ، او د تودوخې د تودوخې اغیزمن کنټرول. کله چې په فرنس کې د 1Cr18Ni9Ti اسټینیټیک سټینلیس سټیل تودوخه شي ، د موادو سطحه د کاربوریزیشن لپاره خورا زیان لري. د دې پدیدې پیښې کمولو لپاره ، باید
د سټینلیس سټیل او کاربن لرونکي موادو ترمینځ د تماس څخه ډډه وکړئ. د ټیټ تودوخې چاپیریال کې د 1Cr18Ni9Ti اسټینیټیک سټینلیس سټیل ضعیف حرارتي چال چلن له امله ، دا باید ورو تودوخه شي. د تودوخې ځانګړي کنټرول باید په 1 شکل کې د وکر سره په کلکه مطابقت کې ترسره شي.

شکل. 1 1Cr18Ni9Ti اسټینیټیک سټینلیس سټیل تودوخې تودوخې کنټرول
(3) flange forging عملیاتي پروسې کنټرول. تر ټولو لومړی، د ځانګړي پروسې اړتیاوې باید په کلکه تعقیب شي ترڅو په معقول ډول د موادو لپاره خام مواد غوره کړي. د موادو د تودوخې دمخه باید د موادو سطحه پراخه معاینه وشي، ترڅو په خامو موادو کې د درزونو، فولادو او یوځای کیدو او نورو ستونزو څخه مخنیوی وشي. بیا، کله چې جعل کول، باید ټینګار وشي چې مواد لومړی په لږ خرابۍ سره ووهل شي، او بیا په سخته توګه ووهئ کله چې د موادو پلاستيکي زیاتوالی ومومي. کله چې خړوب شي، پورتنۍ او ښکته سرونه باید چپه یا ټوټه شي، او بیا برخه باید فلیټ شي او بیا وویشتل شي.

د جوړولو طریقه او د ډیزاین ډیزاین

کله چې قطر له 150mm څخه ډیر نه وي، د بټ ویلډ فلینج د ډیز سیټ سره د خلاص سرلیک جوړولو میتود لخوا رامینځته کیدی شي. لکه څنګه چې په 2 شکل کې ښودل شوي، د خلاص ډای سیټ میتود کې، دا باید په پام کې ونیول شي چې د اپسیټ کولو خالي لوړوالی او د پیډ ډای اپرچر d تناسب په 1.5 - 3.0 کې په غوره توګه کنټرول کیږي، د ډی هول فلیټ ریډیس R دی. غوره 0.05d - 0.15d، او د ډای H لوړوالی 2mm - 3mm د فورجینګ لوړوالی څخه ټیټ دی مناسب دی.

شکل 2 د خلاصې مرحلې میتود
کله چې قطر له 150mm څخه ډیر وي ، نو دا مشوره ورکول کیږي چې د فلینج بټ ویلډینګ میتود د فلیټ حلقې فلینګ کولو او اخراج لپاره غوره کړئ. لکه څنګه چې په 3 شکل کې ښودل شوي، د خالي H0 لوړوالی باید 0.65 (H+h) – 0.8 (H+h) په فلیټ حلقه فلینګ طریقه کې وي. د تودوخې ځانګړي کنټرول باید په 1 شکل کې د وکر سره په کلکه مطابقت کې ترسره شي.

شکل 3 د فلیټ حلقې بدلولو او د وتلو طریقه

د پروسې پلي کول او تفتیش کول

پدې مقاله کې ، د سټینلیس سټیل بار سیرینګ میتود کارول شوی او د محصول کراس برخې کیفیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د محدود پوښلو پروسې کارولو سره یوځای شوی. د دودیز خلاص ډای فورجینګ فورجینګ پروسې کارولو پرځای ، د تړل شوي دقیق فورجینګ میتود غوره شوی. دا طریقه نه یوازې د جعل کولو لامل کیږي
دا طریقه نه یوازې د جعل کولو دقیقیت ته وده ورکوي، بلکې د غلط مړینې احتمال هم له منځه وړي او د څنډې پرې کولو پروسه کموي. دا میتود نه یوازې د سکریپ څنډې مصرف له مینځه وړي ، بلکه د څنډې پرې کولو تجهیزاتو اړتیا هم له مینځه وړي ، د څنډې پرې کولو مړینه ، او اړونده څنډې پرې کولو پرسونل. له همدې امله ، د تړل شوي دقیق جعل کولو پروسه د لګښتونو خوندي کولو او د تولید موثریت ښه کولو لپاره خورا مهم دی. د اړوندو غوښتنو سره سم، د دې محصول د ژور سوري جعلونو تناسلي ځواک باید له 570MPa څخه کم نه وي او اوږدوالی باید له 20٪ څخه کم نه وي. د ټیسټ بار جوړولو لپاره د ژور سوري دیوال ضخامت برخه کې نمونې اخیستلو او د تناسلي ټیسټ ازموینې ترسره کولو سره ، موږ کولی شو ترلاسه کړو چې د فورجنګ تناسلي ځواک 720MPa دی ، د حاصل ځواک 430MPa دی ، اوږدوالی 21.4٪ دی ، او د برخې انقباض 37٪ دی. . دا لیدل کیدی شي چې محصول اړتیاوې پوره کوي.

د جعل کولو وروسته د تودوخې درملنه

1Cr18Ni9Ti اسټینیټیک سټینلیس سټیل فلانج د جعل کولو وروسته ، د انټرګرینولر سنګریشن پیښې ظهور ته ځانګړې پاملرنه وکړئ ، او د امکان تر حده د موادو پلاستیکي ته وده ورکړئ ، ترڅو د کار سخت کولو ستونزه کمه یا حتی له مینځه ویسي. د دې لپاره چې د ښه سنکنرن مقاومت ترلاسه کړي، د فورجینګ فلانج باید د تودوخې اغیزمنه درملنه وي، د دې هدف لپاره، جعلونه باید د کلک محلول درملنه وي. د پورتنیو تحلیلونو پراساس، جعلونه باید ګرم شي ترڅو ټول کاربایډونه په اسټینایټ کې منحل شي کله چې د تودوخې درجه د 1050 ° C - 1070 ° C پورې وي. سمدلاسه وروسته ، پایله لرونکی محصول په چټکۍ سره یخ شوی ترڅو د واحد مرحلې آسټینیټ جوړښت ترلاسه کړي. د پایلې په توګه، د فشار د مقاومت مقاومت او د جعلونو د کریسټالین مقاومت مقاومت خورا ښه شوی. په دې حالت کې، د جعل کولو تودوخې درملنه غوره شوې وه چې د جعل کثافاتو تودوخې شنډولو په کارولو سره ترسره شي. څرنګه چې د فاضله تودوخې قوی کول د لوړې تودوخې تخریب کول دي ، نو دا د دودیز تودوخې سره پرتله کیږي ، نه یوازې د تودوخې او شنډولو تجهیزاتو اړتیاو ته اړتیا نلري او د آپریټر تنظیم کولو اړتیاو ته اړتیا لري ، بلکه د دې پروسې په کارولو سره تولید شوي فورجینګ فعالیت هم خورا ډیر دی. لوړ کیفیت.

د ګټو جامع تحلیل

د فلینج فورجینګ تولید لپاره د مطلوب پروسې کارول په مؤثره توګه د ماشین کولو تخصیص کموي او د فورجینګ مرحلې سلپ کموي ، تر یوې اندازې پورې خام مواد خوندي کوي. د آری تیغ کارول او د مایع قطع کول د جعل کولو په پروسه کې کمیږي ، کوم چې د موادو مصرف خورا کموي. د فاضله کثافاتو د تودوخې تودوخې میتود په معرفي کولو سره ، د تودوخې شنډولو لپاره اړین انرژي له مینځه وړل.

پایله

د فلانج فورجینګ تولید په پروسه کې ، د پروسې ځانګړي اړتیاوې باید د پیل ټکي په توګه په پام کې ونیول شي ، د عصري ساینس او ​​​​ټیکنالوژۍ سره یوځای د دودیز جعل کولو میتود ته وده ورکول او د تولید پلان غوره کول.