لاین پایپونه فولاد
ګټې: لوړ ځواک، وزن، او د موادو خوندي کولو وړتیا
عادي غوښتنلیک: د تیلو او ګازو د لیږد لپاره د لوی قطر پایپونه
د مولیبډینم اغیز: د وروستي رول کولو وروسته د پرلایټ رامینځته کیدو مخه نیسي ، د ځواک او ټیټ تودوخې پایښت ښه ترکیب هڅوي
د پنځوسو کلونو څخه زیات، په اوږد واټن کې د طبیعي ګاز او خام تیلو د لیږد ترټولو اقتصادي او اغیزمنه لاره د لوی قطر فولاد څخه جوړ شوي پایپونه دي. دا لوی پایپونه په قطر کې له 20″ څخه تر 56″ (51 سانتي مترو څخه تر 142 سانتي مترو پورې) پورې اړه لري، مګر معمولا له 24″ څخه تر 48″ (61 سانتي مترو څخه تر 122 سانتي متره) پورې توپیر لري.
لکه څنګه چې د نړۍ د انرژۍ تقاضا ډیریږي او د ګاز نوي ساحې په زیاتیدونکي ستونزمن او لرې پرتو ځایونو کې کشف کیږي، د ټرانسپورټ ظرفیت او د پایپ لاین زیاتوالي خوندیتوب ته اړتیا د وروستي ډیزاین مشخصات او لګښتونه پرمخ وړي. په چټکۍ سره مخ پر ودې اقتصاد لکه چین، برازیل او هند د پایپ لاین تقاضا نوره هم زیاته کړې ده.
د لوی قطر پایپونو غوښتنه په دودیز تولید چینلونو کې د موجود عرضه څخه زیاته شوې چې په UOE (U-forming O-forming E-expansion) پایپونو کې درانه پلیټونه کاروي چې د پروسې په جریان کې د خنډونو لامل کیږي. له همدې امله، د ګرمو پټو څخه تولید شوي لوی قطر او لوی کالیبر سرپل ټیوبونو مطابقت د پام وړ وده کړې.
د لوړ ځواک ټیټ الماس فولاد (HSLA) کارول په 1970s کې د ترمو میخانیکي رولینګ پروسې په معرفي کولو سره رامینځته شو ، کوم چې مایکرو اللواینګ د نایبیم (Nb) ، وینډیم (V) سره یوځای کوي. او/یا ټایټینیم (Ti)، د لوړ ځواک فعالیت لپاره اجازه ورکوي. د لوړ ځواک فولاد پرته له دې چې د اضافي تودوخې درملنې پروسو ته اړتیا ولري تولید کیدی شي. په عموم ډول، دا د HSLA لړۍ لومړني ټیوبلر سټیلونه د pearlite-ferrite microstructures پر بنسټ وو ترڅو تر X65 پورې ټیوبلر فولاد تولید کړي (لږترلږه د حاصل قوت 65 ksi).
د وخت په تیریدو سره، د لوړ ځواک پایپونو اړتیا د 1970s او د 1980s په لومړیو کې د پراخو څیړنو لامل شوه ترڅو د X70 یا ډیر ځواک لوړولو لپاره د فولاد ډیزاین ټیټ کاربن په کارولو سره، ډیری یې د مولیبډینم-نیوبیم الیاژ مفهوم کاروي. په هرصورت، د نوي پروسې ټیکنالوژۍ معرفي کولو سره لکه د ګړندۍ یخولو سره، دا ممکنه شوه چې د ډیرو لینر مصر ډیزاینونو سره لوړ ځواک رامینځته کړي.
په هرصورت، هرکله چې رولینګ ملونه د رن آوټ میز کې د یخولو اړین نرخونو پلي کولو توان نلري، یا حتی د ګړندۍ یخولو تجهیزات هم نلري، یوازینۍ عملي حل د مطلوب فولادو ملکیتونو پراختیا لپاره د الیاژ عناصرو غوره شوي اضافو کارول دي. . د X70 د عصري پایپ لاین پروژې د کار هارس کیدو او د سرپل لاین پایپ مخ په زیاتیدونکي شهرت سره ، د لګښت مؤثره درانه ګیج پلیټونو او هاټ رول شوي کویلونو غوښتنه په دواړو سټیکل ملونو او دودیزو ګرمو سټریپ ملونو کې تولید شوي په تیرو څو کې د پام وړ وده کړې. کلونه
په دې وروستیو کې، په چین کې د اوږد واټن لوی قطر پایپ لپاره د X80 درجې موادو کارولو لومړنۍ لویې پروژې پلي شوي. ډیری کارخانې چې دې پروژو ته عرضه کوي د 1970 لسیزې په اوږدو کې د فلزاتو پرمختګونو پراساس د مولیبډینم اضافه کولو سره د اللویو مفکورې کاروي. د Molybdenum پر بنسټ د الیاژ ډیزاین هم د روښانه متوسط ​​​​قطر ټیوب کولو لپاره د دوی ارزښت ثابت کړی. دلته د چلولو ځواک د پایپ نصب کول او لوړ عملیاتي اعتبار دی.
د سوداګریز کولو راهیسې، د ګاز پایپ لاین عملیاتي فشار له 10 څخه 120 بار ته لوړ شوی. د X120 ډول په پراختیا سره، عملیاتي فشار نور هم 150 بار ته لوړ کیدی شي. د فشارونو زیاتوالی د فولادو پایپونو کارولو ته اړتیا لري چې ګنډل دیوالونه او/یا لوړ ځواک لري. څرنګه چې ټول مادي لګښتونه د ساحل پروژې لپاره د پایپ لاین د ټولو لګښتونو 30٪ څخه ډیر حساب کولی شي، د لوړ ځواک له لارې کارول شوي فولادو مقدار کمول کولی شي د پام وړ سپما لامل شي.